Типовая технологическая карта: производство работ по устройству мягкой кровли.

Без рубрики

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     1.1. Типовая технологическая карта, именуемая далее по тексту ТТК, разработана на устройство мягкой кровли . Кровли из мелкоштучных материалов, которыми являются  гибкие плитки , преимущественно применяют при устройстве чердачных покрытий малоэтажных зданий гражданского назначения. Такие кровли устраивают на крышах любой формы, покрывая любую поверхность с крутыми скатами при минимальном уклоне крыш 33%.

     1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства кровельных работ.

     1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по проведению кровельных работ, показать состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

     1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов кровельных работ.

            При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

     1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

     1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

     1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

     1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

     1.9. В состав работ, последовательно выполняемых, при производстве кровельных работ входят:

     — устройство обрешетки;

     — устройство нижнего водоизоляционного слоя из битумно-полимерного рулонного материала с картонной основой;

     — подача плитки  к месту укладки;

     — укладка кровельного материала.

     1.10. Мягкая кровля  создана из пропитанного битумом стекловолокна и состоит из пяти слоев. Стекловолокно благодаря своим исключительным армирующим свойствам хорошо подходит для сцепки битумных слоев. Битумный слой, состоящий из натурального окисленного битума, обеспечивает максимальную стойкость кровли к температурным перепадам и облучению ультрафиолетом. Базальтовый гранулят придает кровле необычайно насыщенный, стойкий цвет и предохраняет битумный слой от вредного воздействия ультрафиолетовых излучений, а также механических повреждений. Герметизация кровли — процесс, требующий предварительной подготовки.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     1.1. Типовая технологическая карта, именуемая далее по тексту ТТК, разработана на устройство мягкой кровли . Кровли из мелкоштучных материалов, которыми являются  гибкие плитки , преимущественно применяют при устройстве чердачных покрытий малоэтажных зданий гражданского назначения. Такие кровли устраивают на крышах любой формы, покрывая любую поверхность с крутыми скатами при минимальном уклоне крыш 33%.

     1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства кровельных работ.

     1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по проведению кровельных работ, показать состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

     1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов кровельных работ.

            При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

     1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

     1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

     1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

     1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

     1.9. В состав работ, последовательно выполняемых, при производстве кровельных работ входят:

     — устройство обрешетки;

     — устройство нижнего водоизоляционного слоя из битумно-полимерного рулонного материала с картонной основой;

     — подача плитки  к месту укладки;

     — укладка кровельного материала.

     1.10. Мягкая кровля  создана из пропитанного битумом стекловолокна и состоит из пяти слоев. Стекловолокно благодаря своим исключительным армирующим свойствам хорошо подходит для сцепки битумных слоев. Битумный слой, состоящий из натурального окисленного битума, обеспечивает максимальную стойкость кровли к температурным перепадам и облучению ультрафиолетом. Базальтовый гранулят придает кровле необычайно насыщенный, стойкий цвет и предохраняет битумный слой от вредного воздействия ультрафиолетовых излучений, а также механических повреждений.

1.10.1 Зимой, после пяти сантиметров выпавшего снега, кровля должна быть очищена. Своевременная и регулярная уборка снега с кровли является необходимой процедурой в условиях суровой российской зимы.

     1.11. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

     СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;

     СНиП 3.04.01 — 87. Изоляционные и отделочные покрытия;

     СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

     СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

     2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение кровельных работ. Основанием для начала работ может служить Акт освидетельствования скрытых работ по подготовке деревянной обрешетки.

     2.2. Кровельные работы осуществляют в соответствии с требованиями СНиП II-26-76,

Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

     2.3. В процессе производства работ поверхности предохраняют от атмосферных осадков и производственных жидкостей. На открытом воздухе кровельные работы ведут при отсутствии атмосферных осадков (снегопада, гололеда и дождя) при температуре наружного воздуха до минус 20 °С.

    2.4. До начала кровельных работ должны быть закончены все виды  подготовительных и предшествующих работ:

     — подготовка основания;

     — проверка качества материалов;

     — подготовка необходимых инструментов, инвентаря, подъемных и транспортных механизмов;

     — устройство вентиляционных шахт;

     — устройство фановых канализационных труб;

     — устройство стоек, антенн и т.д.

     2.5. Кровельные работы выполняют специализированные звенья. состоящие из трех кровельщиков II, III и IV разрядов. Кровельщик IV разряда укладывает плитку и проверяет правильность укладки. Рабочий III разряда гнет плитку для заделки конька и ендовы, помогает рабочему IV разряда. Подсобный рабочий II разряда подает и раскладывает стопками плитки, поднимает на чердак другие материалы.

     2.6. На каждое звено рабочих обычно отводят одну захватку — скат крыши. Укладывают плитку рядами, начиная от одного угла ската, перемещаясь к другому. На скате в продольном и поперечном направлениях необходимо укладывать целое число плит, при этом каждую плиту следует размещать на двух досках обрешетки.

     2.7. До укладки плит мягкой кровли  в местах разжелобков, ендов, карнизных свесов настил обрешетки из досок покрывают оцинкованной сталью или рулонным материалом.

     2.8. Крышу покрывают плиткой сразу по двум скатам, начиная от угла карнизного свеса по направлению к коньку. Первые два ряда укладывают с чердака, остальные — со скамейки или стремянки. Крепят плитку к обрешетке кляммерами.

     2.9. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из мягких плиток  необходимо соблюдать следующие требования:

     стыки обрешетки следует располагать вразбежку;

     расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;

     в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, основания необходимо устраивать из досок (сплошными);

    обрешетку рекомендуется выполнять сплошной двухслойной из досок.

     2.10. Плиточные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

     2.11. Коньки, ребра и разжелобки должны быть покрыты полотнищами рулонного водоизоляционного материала, которые закрепляют к обрешетке гвоздями и приклеивают мастикой. Разжелобки могут быть также покрыты кровельной сталью.  

     2.12. В местах разжелобков обрешетка должна выполняться сплошной из досок, а по карнизу должны устанавливаться доски шириной 140-150 мм с защитной уравнительной рейкой по карнизному краю.

     2.13. До укладки плиток вдоль фронтонных и карнизных свесов должны быть установлены фартуки из оцинкованной кровельной стали, которые закрепляют гвоздями ниже капельников (смотри рис.2 и 3).

     2.14. На наклонные отвороты фартуков горячей мастикой должны быть наклеены полосы битумно-полимерного рулонного материала шириной 300 мм и закреплены к обрешетке гвоздями.

     2.15. Нижний слой кровли должен быть выполнен из рулонного водоизоляционного материала, который раскатывают в направлении поперек ската с закреплением верхней по скату кромки рулона гвоздями к обрешетке и наклейкой мастикой нижней кромки рулона на смежное полотнище с нахлесткой 100 мм.

     2.16. Устройство верхнего водоизоляционного слоя должно начинаться с укладки впритык друг к другу плиток нижнего ряда, каждую из которых крепят к обрешетке гвоздями с подкладкой шайб диаметром 20 мм из жести, а кромочные отвороты плитки приклеивают мастикой. Каждый последующий ряд плиток укладывают с нахлесткой на половину ширины плитки и с боковым смещением на смежную на размер одного кромочного отворота.

     2.17. При устройстве мягкой кровели должны быть соблюдены следующие требования к готовой конструкции:

     отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений;

     отсутствие отколов и трещин (в герметичных плоских листах);

     прочное соединение звеньев водосточных труб между собой.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

     3.1. Перед началом производства работ по устройству кровель проверяют: качество всех материалов; их соответствие требованиям действующих ГОСТов, ТУ; состояние инструмента, механизмов, приспособлений, готовность и пригодность основания в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

     Контроль и оценку качества работ при устройстве кровли выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

     СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

     СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.

     3.2. Контроль качества используемых гидроизоляционных материалов и приклеивающих мастик, а также производства работ по устройству кровли возлагается на мастера и строительную лабораторию.

     С  целью обеспечения необходимого качества устройства мягкой кровли работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения.    

     Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего кровельные работы.

     3.3. Входной контроль

     3.3.1. Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниями в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствия необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

     3.3.2. При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих на объект материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям и другим документам и требованиям. При отсутствии сертификатов качество изделий и  материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний.

     3.3.3. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

     3.4. Операционный (технологический) и инспекционный контроль

     3.4.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.   

     3.4.2. При операционном  (технологическом)  контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций при устройстве мягкой кровли требованиям установленным строительными нормами и правилами, проектом конструкции кровли и другими нормативными документами.

     3.4.3. При операционном контроле подлежит проверке:

     — качество обрешетки;

     — ровность плоскости изоляции — наложением на поверхность рейки в различных направлениях с замером линейкой просветов;

     — правильность устройства кровли заданного уклона — наложением шаблона.

     3.4.4. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ по устройству кровли.

     3.4.5. При инспекционном контроле надлежит проверять качество кровельных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии возведения сооружения.

     3.4.6. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал производства работ по устройству кровли и фиксируются также в Общем журнале работ.  Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.     

     3.4.7. Генеральный   подрядчик  должен  предъявлять представителю заказчика журнал кровельных работ, акты освидетельствования скрытых работ, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные материалы, образцы кровельных материалов для сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества кровельных материалов должны быть отобраны пробы и   выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

     3.4.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований соблюдения необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

     3.5. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

Таблица 1

  Наименование  операций, подлежащих контролю       Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение     Способы контроля     Время проведения контроля       Кто контроли- рует  
  Готовое покрытие из мягкой кровли     При проверке двухметровой рейкой: по горизонтали ±5 мм по вертикали -5 …+10 мм плоскости элемента от заданного уклона — 0,2 % — не более 150 мм толщины элемента покрытия — -5 … +10 % — не более 3,0 мм     Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром       В процессе устройства кровли     Прораб, мастер    
  Соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;       Отступления от проекта не допускаются     Технический осмотр, акт приемки     -//-     -//-  
  Прочность сцепления с основанием и между собой гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием — не менее 0,5 МПа     Отступления от проекта не допускаются     Измерительный, 5 измерений на 120-150 м поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулон-ного полотнища)         -//-     -//-  
  Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверх- ности покрытия изоляции не допускаются     Отступления от проекта не допускаются     Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром       -//-     -//-  

     3.6. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

     а) отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

     б) края полотнищ в местах нахлестки должны быть прочно склеены с нижним слоем.

     3.7. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

     а) отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

     б) края полотнищ в местах нахлестки должны быть прочно склеены с нижним слоем.

     3.8. Приклеивание рулонного материала, проверяемое путем медленного отрыва одного слоя от другого, должно быть прочным, при этом отслаивание материала от основания недопустимо.

     3.9. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.

     3.10. Приемка законченной кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям.

     3.11. В ходе окончательной приемки кровли должны быть предъявлены следующие документы:

     а) паспорта на примененные материалы;

     б) данные о результатах лабораторных испытаний материалов;

     в) журналы производства работ по устройству кровли;

     г) исполнительные чертежи покрытия и кровли;

     д) акты промежуточной приемки выполненных работ.

     Приемку готовой кровли следует оформлять актом с указанием наименования объекта, объема выполненных работ и их качества, всех недоделок. Акт должен быть подписан представителями подрядчика и заказчика и скреплен печатями соответствующих организаций.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

     4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство кровельных  работ (1000 м) приведен в таблице  2.

                                                                                                                               Таблица 2

  N п/п     Обоснование, шифр ЕНиР, ГЭСН     Наименование работ         Ед. изм.     Объем работ     НВР. на единицу Измерения       Затраты труда на весь объем    
                                чел.-ч       маш.-ч       чел.-ч     маш.-ч  
  1.     11-01-008-03     Устройство кровли полимернаполненной по сплошной обрешетке       100 м     10,0     93,15     2,05     931,50     20,50  
               ИТОГО:       м     1000,0                 931,50     20,50  

     4.2. Затраты труда и времени  подсчитаны применительно к «Государственным элементным сметным нормам на строительные работы» (ГЭСН-2001-12 Сборник N 12. Кровли).

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

     5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3.

                                                                                                                                            Таблица 3

  N п/п     Наименование работ     Ед. изм.     Объем работ     Трудоемкость на объем, чел.-ч     Название и количество бригад (звеньев)     Месяц начала и окончания работ, продолжительность работ,  дни    
  1.     Устройство кровли полимернаполненной по сплошной обрешетке           м     1000,0     952,0     Кровельщики  — 3 чел.     01.10      29     30.10.        

     5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

     5.2.1. В графе «Наименование технологических операций» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта;

     5.2.2. В графе «Принятый состав звена» приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.

     5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени.

     5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

     6.1. Потребность в машинах и оборудовании

     6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

     6.1.2. Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения кровельных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

     6.1.3. При выборе машин и установок необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых строительных машин, установок и приспособлений, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя;

     6.1.4. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, и инструментов для производства кровельных работ приведен в таблице 4.

                                                                                                                                                                      Таблица 4

  N п/п     Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов       Марка     Ед. изм.     Количество  
  1.     Подъемник мачтовый строительный     «Пионер»     шт.       1  
  2.     Бадья для подачи материала             — // —     1  
  3.     Устройство для раскатки и прикатки рулонных материалов         СО-108А     —  //  —     1  
  4.     Шаблон             —  //  —     1  
  5.     Рейка контрольная 2-метровая             —  //  —     1  
  6.     Установка для подачи битумных мастик на кровлю       УПБ-1-50     —  //  —     1  
  7.     Термос для хранения и подогрева мастики с форсункой и бачком для топлива       ТБ-2     —  //  —     1  
  8.     Уровень строительный типа       УС-8     —  //  —     2  
  9.     Нож кровельный             шт     2  
  10.     Молоток штукатурный             — // —     2  
  11.     Каски строительные             — // —     3  
  12.     Пояс предохранительный для строителей             — // —     3  

7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

     7.1. При производстве кровельных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

     СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

     СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;    

     РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы;

     7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.

     Ответственное лицо осуществляет организационное руководство кровельными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

     7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

     7.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

     7.5. Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.

     7.6. При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих.

     7.7. Место ведения кровельных работ необходимо обеспечить огнетушителями, ящиком с песком, лопатами, водой, очистить от горючих материалов в радиусе не менее 5 м.

     7.8. Санитарно-бытовые помещения должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.

     7.9. Работа с механизмами, приспособлениями, инвентарем и инструментами должна вестись в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

     7.10. К производству кровельных работ запрещается допускать лиц:

     а) моложе 18 лет;

     б) не прошедших предварительное медицинское освидетельствование и периодические медицинские осмотры;

     в) не имеющих удостоверения об обучении по специальности;

     г) не прошедших инструктаж по технике безопасности;   

     д) не имеющих наряд-допуск на выполняемые работы.

     7.11. Рабочие, выполняющие кровельные работы, обязаны знать:

     — опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;

     — вредные вещества и компоненты используемых материалов и характер их воздействия на   организм человека;

     — правила личной гигиены;

     — инструкции по технологии производства кровельных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;

     — правила оказания первой медицинской помощи.

     7.12. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на стройплощадке, должны очищаться и обезвреживаться согласно указаниям в Проекте организации строительства и Проекте производства работ.

     7.13. Производство работ по устройству кровель должно осуществляться по проекту производства работ (ППР), содержащему организационно-технические решения по обеспечению безопасности и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих. Состав и содержание основных решений по технике безопасности в ППР должны соответствовать СНиП 12-03-2001. Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством и контролем инженерно-технических работников организаций, имеющих лицензию на право производства кровельных работ. К производству кровельных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные правилам техники безопасности, методам ведения этих работ и мерам пожарной безопасности

     О проведении инструктажей должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации.

     Лица, выполняющие работы по разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованием для подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).

     В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

     — ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;

     — следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;

     — разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

      7.14. Лица, участвующие в приготовлении составов холодного отверждения и их применении, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания — респираторами марок Ф-62III, РУ-60М и типа «Лепесток». Работы по нанесению грунтовочного состава и клеящей мастики должны производиться только при использовании средств индивидуальной защиты кожных покровов. Для защиты кожи — пастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, перчатками резиновыми.  

     На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

     При выполнении кровельных работ в снежную, дождливую погоду рабочее место должно быть защищено от непогоды навесами или тепляками из негорючих материалов. Без защиты от непогоды кровельные работы производить запрещается.

     7.15. У мест выполнения кровельных и изоляционных работ, а также около оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность (котлы для варки битума и у мест приготовления битумной мастики, при производстве работ по укладке горючего утеплителя), следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) безопасности.

     До начала производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по наружным лестницам).

     7.16. Термосы для слива эмульсии ББЭ должны быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки.

     Перед загрузкой термосы должны быть тщательно осмотрены. В случае обнаружения неисправности в термосе необходимо прекратить работы, очистить термос, отремонтировать его или заменить.

     Термосы должны устанавливаться на открытых площадках в устойчивом положении, рядом с комплектом противопожарных средств, причем на расстоянии от зданий не менее 10 м.

     7.17. Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

     Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

     7.18. При попадании битумной мастики на кожу следует тотчас удалить ее с кожи, используя вазелиновое мыло. При этом запрещается использовать высокотоксичные растворители (бензин, четыреххлористый углерод и т.п.).

     7.19. Необходимо постоянно помнить, что бутил-нитритовая мастика — материал взрыво- и пожароопасный. Поэтому в зоне производства работ их масса не должна превышать сменную потребность. Банки с клеем-мастикой или бутил-нитритовой мастикой нужно открывать только в расчете на полное использование их содержимого в течение рабочей смены или времени, необходимого для выполнения сменного задания; оставлять банки открытыми запрещается.

     При производстве кровельных работ с применением битумно-полимерных мастик следует:

     а) обозначить зону производства работ;

     б) производить работы только с наветренной стороны.

     Тара из-под мастик должна храниться в специально отведенном месте вне зоны производства кровельных работ.

     Ответственность за исправность электроустановок и электропроводов и правильность подключения электрооборудования должна быть возложена на специалиста-электрика приказом начальника строительства (начальника управления, управляющего трестом и т.д.).

     7.20. На проведение всех видов работ с рулонными и мастичными кровельными материалами или с применением горючих утеплителей на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений ) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск.

     В наряде-допуске должно быть указано место, технологическая последовательность, способы производства, конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

     7.21. В местах производства кровельных работ с применением полимерных и битумно-полимерных материалов запрещается:

     а) курить;

     б) производить работы, связанные с искрообразованием;

     в) пользоваться искрообразующим инструментом.

     В случае загорания этих материалов необходимо использовать при тушении углекислотные огнетушители, песок. Использование воды для тушения битумов и растворителей не допускается.

     7.22. При появлении на коже зуда или красноты от случайного попадания мастики необходимо промыть пораженное место водой с мылом и обратиться к врачу.

     7.23. Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки и лицо в теплой воде, прополоскать рот.

     7.24. Зона возможного падения сверху материалов, инструментов, тары и стекания мастики со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть ограждена. На ограждении опасной зоны вывешивают предупредительные надписи.

     7.25. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром основания, парапета и определения при необходимости мест и способов надежного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.

     7.26. Рабочее место кровельщиков должно содержаться в чистоте, быть свободным от посторонних предметов; строительного мусора и лишних строительных материалов.

     7.27. Запрещается класть инструменты и мелкие материалы непосредственно на кровлю. Эти предметы должны находиться в переносном ящике или сумке. Складирование этих предметов на крыше может производиться при условии устройства горизонтальных площадок, огражденных со всех сторон. Запрещается сбрасывать с крыши материалы и инструмент.

     7.28.  По окончании работ необходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в пожаровзрывобезопасное состояние.

     По окончании рабочей смены, а также во время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструмент должны быть убраны с крыши или надежно закреплены. Не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель, кровельные рулонные материалы, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

     7.29. На кровле допускается хранить не более сменной потребности расходных материалов. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 метров от границы зоны выполнения работ. Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.

     7.30. На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

     Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

     Для обеспечения успешного тушения пожара необходимо обучить работников правилам и способам работы с первичными средствами пожаротушения.

     7.31. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо:

     немедленно сообщить об этом в пожарную охрану;

     принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

     1.11. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

     СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;

     СНиП 3.04.01 — 87. Изоляционные и отделочные покрытия;

     СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

     СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

     2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение кровельных работ. Основанием для начала работ может служить Акт освидетельствования скрытых работ по подготовке деревянной обрешетки.

     2.2. Кровельные работы осуществляют в соответствии с требованиями СНиП II-26-76,

Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

     2.3. В процессе производства работ поверхности предохраняют от атмосферных осадков и производственных жидкостей. На открытом воздухе кровельные работы ведут при отсутствии атмосферных осадков (снегопада, гололеда и дождя) при температуре наружного воздуха до минус 20 °С.

    2.4. До начала кровельных работ должны быть закончены все виды  подготовительных и предшествующих работ:

     — подготовка основания;

     — проверка качества материалов;

     — подготовка необходимых инструментов, инвентаря, подъемных и транспортных механизмов;

     — устройство вентиляционных шахт;

     — устройство фановых канализационных труб;

     — устройство стоек, антенн и т.д.

     2.5. Кровельные работы выполняют специализированные звенья. состоящие из трех кровельщиков II, III и IV разрядов. Кровельщик IV разряда укладывает плитку и проверяет правильность укладки. Рабочий III разряда гнет плитку для заделки конька и ендовы, помогает рабочему IV разряда. Подсобный рабочий II разряда подает и раскладывает стопками плитки, поднимает на чердак другие материалы.

     2.6. На каждое звено рабочих обычно отводят одну захватку — скат крыши. Укладывают плитку рядами, начиная от одного угла ската, перемещаясь к другому. На скате в продольном и поперечном направлениях необходимо укладывать целое число плит, при этом каждую плиту следует размещать на двух досках обрешетки.

     2.7. До укладки плит мягкой кровли  в местах разжелобков, ендов, карнизных свесов настил обрешетки из досок покрывают оцинкованной сталью или рулонным материалом.

     2.8. Крышу покрывают плиткой сразу по двум скатам, начиная от угла карнизного свеса по направлению к коньку. Первые два ряда укладывают с чердака, остальные — со скамейки или стремянки. Крепят плитку к обрешетке кляммерами.

     2.9. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из мягких плиток  необходимо соблюдать следующие требования:

     стыки обрешетки следует располагать вразбежку;

     расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;

     в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, основания необходимо устраивать из досок (сплошными);

    обрешетку рекомендуется выполнять сплошной двухслойной из досок.

     2.10. Плиточные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

     2.11. Коньки, ребра и разжелобки должны быть покрыты полотнищами рулонного водоизоляционного материала, которые закрепляют к обрешетке гвоздями и приклеивают мастикой. Разжелобки могут быть также покрыты кровельной сталью.  

     2.12. В местах разжелобков обрешетка должна выполняться сплошной из досок, а по карнизу должны устанавливаться доски шириной 140-150 мм с защитной уравнительной рейкой по карнизному краю.

     2.13. До укладки плиток вдоль фронтонных и карнизных свесов должны быть установлены фартуки из оцинкованной кровельной стали, которые закрепляют гвоздями ниже капельников (смотри рис.2 и 3).

     2.14. На наклонные отвороты фартуков горячей мастикой должны быть наклеены полосы битумно-полимерного рулонного материала шириной 300 мм и закреплены к обрешетке гвоздями.

     2.15. Нижний слой кровли должен быть выполнен из рулонного водоизоляционного материала, который раскатывают в направлении поперек ската с закреплением верхней по скату кромки рулона гвоздями к обрешетке и наклейкой мастикой нижней кромки рулона на смежное полотнище с нахлесткой 100 мм.

     2.16. Устройство верхнего водоизоляционного слоя должно начинаться с укладки впритык друг к другу плиток нижнего ряда, каждую из которых крепят к обрешетке гвоздями с подкладкой шайб диаметром 20 мм из жести, а кромочные отвороты плитки приклеивают мастикой. Каждый последующий ряд плиток укладывают с нахлесткой на половину ширины плитки и с боковым смещением на смежную на размер одного кромочного отворота.

     2.17. При устройстве мягкой кровели должны быть соблюдены следующие требования к готовой конструкции:

     отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений;

     отсутствие отколов и трещин (в герметичных плоских листах);

     прочное соединение звеньев водосточных труб между собой.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

     3.1. Перед началом производства работ по устройству кровель проверяют: качество всех материалов; их соответствие требованиям действующих ГОСТов, ТУ; состояние инструмента, механизмов, приспособлений, готовность и пригодность основания в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

     Контроль и оценку качества работ при устройстве кровли выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

     СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

     СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.

     3.2. Контроль качества используемых гидроизоляционных материалов и приклеивающих мастик, а также производства работ по устройству кровли возлагается на мастера и строительную лабораторию.

     С  целью обеспечения необходимого качества устройства мягкой кровли работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения.    

     Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего кровельные работы.

     3.3. Входной контроль

     3.3.1. Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниями в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствия необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

     3.3.2. При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих на объект материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям и другим документам и требованиям. При отсутствии сертификатов качество изделий и  материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний.

     3.3.3. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

     3.4. Операционный (технологический) и инспекционный контроль

     3.4.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.   

     3.4.2. При операционном  (технологическом)  контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций при устройстве мягкой кровли требованиям установленным строительными нормами и правилами, проектом конструкции кровли и другими нормативными документами.

     3.4.3. При операционном контроле подлежит проверке:

     — качество обрешетки;

     — ровность плоскости изоляции — наложением на поверхность рейки в различных направлениях с замером линейкой просветов;

     — правильность устройства кровли заданного уклона — наложением шаблона.

     3.4.4. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ по устройству кровли.

     3.4.5. При инспекционном контроле надлежит проверять качество кровельных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии возведения сооружения.

     3.4.6. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал производства работ по устройству кровли и фиксируются также в Общем журнале работ.  Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.     

     3.4.7. Генеральный   подрядчик  должен  предъявлять представителю заказчика журнал кровельных работ, акты освидетельствования скрытых работ, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные материалы, образцы кровельных материалов для сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества кровельных материалов должны быть отобраны пробы и   выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

     3.4.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований соблюдения необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

     3.5. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

Таблица 1

  Наименование  операций, подлежащих контролю       Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение     Способы контроля     Время проведения контроля       Кто контроли- рует  
  Готовое покрытие из мягкой кровли     При проверке двухметровой рейкой: по горизонтали ±5 мм по вертикали -5 …+10 мм плоскости элемента от заданного уклона — 0,2 % — не более 150 мм толщины элемента покрытия — -5 … +10 % — не более 3,0 мм     Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром       В процессе устройства кровли     Прораб, мастер    
  Соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;       Отступления от проекта не допускаются     Технический осмотр, акт приемки     -//-     -//-  
  Прочность сцепления с основанием и между собой гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием — не менее 0,5 МПа     Отступления от проекта не допускаются     Измерительный, 5 измерений на 120-150 м поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулон-ного полотнища)         -//-     -//-  
  Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверх- ности покрытия изоляции не допускаются     Отступления от проекта не допускаются     Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром       -//-     -//-  

     3.6. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

     а) отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

     б) края полотнищ в местах нахлестки должны быть прочно склеены с нижним слоем.

     3.7. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

     а) отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

     б) края полотнищ в местах нахлестки должны быть прочно склеены с нижним слоем.

     3.8. Приклеивание рулонного материала, проверяемое путем медленного отрыва одного слоя от другого, должно быть прочным, при этом отслаивание материала от основания недопустимо.

     3.9. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.

     3.10. Приемка законченной кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям.

     3.11. В ходе окончательной приемки кровли должны быть предъявлены следующие документы:

     а) паспорта на примененные материалы;

     б) данные о результатах лабораторных испытаний материалов;

     в) журналы производства работ по устройству кровли;

     г) исполнительные чертежи покрытия и кровли;

     д) акты промежуточной приемки выполненных работ.

     Приемку готовой кровли следует оформлять актом с указанием наименования объекта, объема выполненных работ и их качества, всех недоделок. Акт должен быть подписан представителями подрядчика и заказчика и скреплен печатями соответствующих организаций.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

     4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство кровельных  работ (1000 м) приведен в таблице  2.

                                                                                                                               Таблица 2

  N п/п     Обоснование, шифр ЕНиР, ГЭСН     Наименование работ         Ед. изм.     Объем работ     НВР. на единицу Измерения       Затраты труда на весь объем    
                                чел.-ч       маш.-ч       чел.-ч     маш.-ч  
  1.     11-01-008-03     Устройство кровли полимернаполненной по сплошной обрешетке       100 м     10,0     93,15     2,05     931,50     20,50  
               ИТОГО:       м     1000,0                 931,50     20,50  

     4.2. Затраты труда и времени  подсчитаны применительно к «Государственным элементным сметным нормам на строительные работы» (ГЭСН-2001-12 Сборник N 12. Кровли).

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

     5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3.

                                                                                                                                            Таблица 3

  N п/п     Наименование работ     Ед. изм.     Объем работ     Трудоемкость на объем, чел.-ч     Название и количество бригад (звеньев)     Месяц начала и окончания работ, продолжительность работ,  дни    
  1.     Устройство кровли полимернаполненной по сплошной обрешетке           м     1000,0     952,0     Кровельщики  — 3 чел.     01.10      29     30.10.        

     5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

     5.2.1. В графе «Наименование технологических операций» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта;

     5.2.2. В графе «Принятый состав звена» приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.

     5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени.

     5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

     6.1. Потребность в машинах и оборудовании

     6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

     6.1.2. Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения кровельных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

     6.1.3. При выборе машин и установок необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых строительных машин, установок и приспособлений, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя;

     6.1.4. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, и инструментов для производства кровельных работ приведен в таблице 4.

                                                                                                                                                                      Таблица 4

  N п/п     Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов       Марка     Ед. изм.     Количество  
  1.     Подъемник мачтовый строительный     «Пионер»     шт.       1  
  2.     Бадья для подачи материала             — // —     1  
  3.     Устройство для раскатки и прикатки рулонных материалов         СО-108А     —  //  —     1  
  4.     Шаблон             —  //  —     1  
  5.     Рейка контрольная 2-метровая             —  //  —     1  
  6.     Установка для подачи битумных мастик на кровлю       УПБ-1-50     —  //  —     1  
  7.     Термос для хранения и подогрева мастики с форсункой и бачком для топлива       ТБ-2     —  //  —     1  
  8.     Уровень строительный типа       УС-8     —  //  —     2  
  9.     Нож кровельный             шт     2  
  10.     Молоток штукатурный             — // —     2  
  11.     Каски строительные             — // —     3  
  12.     Пояс предохранительный для строителей             — // —     3  

7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

     7.1. При производстве кровельных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

     СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

     СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;    

     РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы;

     7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.

     Ответственное лицо осуществляет организационное руководство кровельными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

     7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

     7.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

     7.5. Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.

     7.6. При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих.

     7.7. Место ведения кровельных работ необходимо обеспечить огнетушителями, ящиком с песком, лопатами, водой, очистить от горючих материалов в радиусе не менее 5 м.

     7.8. Санитарно-бытовые помещения должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.

     7.9. Работа с механизмами, приспособлениями, инвентарем и инструментами должна вестись в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

     7.10. К производству кровельных работ запрещается допускать лиц:

     а) моложе 18 лет;

     б) не прошедших предварительное медицинское освидетельствование и периодические медицинские осмотры;

     в) не имеющих удостоверения об обучении по специальности;

     г) не прошедших инструктаж по технике безопасности;   

     д) не имеющих наряд-допуск на выполняемые работы.

     7.11. Рабочие, выполняющие кровельные работы, обязаны знать:

     — опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;

     — вредные вещества и компоненты используемых материалов и характер их воздействия на   организм человека;

     — правила личной гигиены;

     — инструкции по технологии производства кровельных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;

     — правила оказания первой медицинской помощи.

     7.12. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на стройплощадке, должны очищаться и обезвреживаться согласно указаниям в Проекте организации строительства и Проекте производства работ.

     7.13. Производство работ по устройству кровель должно осуществляться по проекту производства работ (ППР), содержащему организационно-технические решения по обеспечению безопасности и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих. Состав и содержание основных решений по технике безопасности в ППР должны соответствовать СНиП 12-03-2001. Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством и контролем инженерно-технических работников организаций, имеющих лицензию на право производства кровельных работ. К производству кровельных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные правилам техники безопасности, методам ведения этих работ и мерам пожарной безопасности

     О проведении инструктажей должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации.

     Лица, выполняющие работы по разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованием для подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).

     В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

     — ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;

     — следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;

     — разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

      7.14. Лица, участвующие в приготовлении составов холодного отверждения и их применении, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания — респираторами марок Ф-62III, РУ-60М и типа «Лепесток». Работы по нанесению грунтовочного состава и клеящей мастики должны производиться только при использовании средств индивидуальной защиты кожных покровов. Для защиты кожи — пастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, перчатками резиновыми.  

     На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

     При выполнении кровельных работ в снежную, дождливую погоду рабочее место должно быть защищено от непогоды навесами или тепляками из негорючих материалов. Без защиты от непогоды кровельные работы производить запрещается.

     7.15. У мест выполнения кровельных и изоляционных работ, а также около оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность (котлы для варки битума и у мест приготовления битумной мастики, при производстве работ по укладке горючего утеплителя), следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) безопасности.

     До начала производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по наружным лестницам).

     7.16. Термосы для слива эмульсии ББЭ должны быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки.

     Перед загрузкой термосы должны быть тщательно осмотрены. В случае обнаружения неисправности в термосе необходимо прекратить работы, очистить термос, отремонтировать его или заменить.

     Термосы должны устанавливаться на открытых площадках в устойчивом положении, рядом с комплектом противопожарных средств, причем на расстоянии от зданий не менее 10 м.

     7.17. Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

     Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

     7.18. При попадании битумной мастики на кожу следует тотчас удалить ее с кожи, используя вазелиновое мыло. При этом запрещается использовать высокотоксичные растворители (бензин, четыреххлористый углерод и т.п.).

     7.19. Необходимо постоянно помнить, что бутил-нитритовая мастика — материал взрыво- и пожароопасный. Поэтому в зоне производства работ их масса не должна превышать сменную потребность. Банки с клеем-мастикой или бутил-нитритовой мастикой нужно открывать только в расчете на полное использование их содержимого в течение рабочей смены или времени, необходимого для выполнения сменного задания; оставлять банки открытыми запрещается.

     При производстве кровельных работ с применением битумно-полимерных мастик следует:

     а) обозначить зону производства работ;

     б) производить работы только с наветренной стороны.

     Тара из-под мастик должна храниться в специально отведенном месте вне зоны производства кровельных работ.

     Ответственность за исправность электроустановок и электропроводов и правильность подключения электрооборудования должна быть возложена на специалиста-электрика приказом начальника строительства (начальника управления, управляющего трестом и т.д.).

     7.20. На проведение всех видов работ с рулонными и мастичными кровельными материалами или с применением горючих утеплителей на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений ) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск.

     В наряде-допуске должно быть указано место, технологическая последовательность, способы производства, конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

     7.21. В местах производства кровельных работ с применением полимерных и битумно-полимерных материалов запрещается:

     а) курить;

     б) производить работы, связанные с искрообразованием;

     в) пользоваться искрообразующим инструментом.

     В случае загорания этих материалов необходимо использовать при тушении углекислотные огнетушители, песок. Использование воды для тушения битумов и растворителей не допускается.

     7.22. При появлении на коже зуда или красноты от случайного попадания мастики необходимо промыть пораженное место водой с мылом и обратиться к врачу.

     7.23. Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки и лицо в теплой воде, прополоскать рот.

     7.24. Зона возможного падения сверху материалов, инструментов, тары и стекания мастики со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть ограждена. На ограждении опасной зоны вывешивают предупредительные надписи.

     7.25. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром основания, парапета и определения при необходимости мест и способов надежного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.

     7.26. Рабочее место кровельщиков должно содержаться в чистоте, быть свободным от посторонних предметов; строительного мусора и лишних строительных материалов.

     7.27. Запрещается класть инструменты и мелкие материалы непосредственно на кровлю. Эти предметы должны находиться в переносном ящике или сумке. Складирование этих предметов на крыше может производиться при условии устройства горизонтальных площадок, огражденных со всех сторон. Запрещается сбрасывать с крыши материалы и инструмент.

     7.28.  По окончании работ необходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в пожаровзрывобезопасное состояние.

     По окончании рабочей смены, а также во время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструмент должны быть убраны с крыши или надежно закреплены. Не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель, кровельные рулонные материалы, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

     7.29. На кровле допускается хранить не более сменной потребности расходных материалов. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 метров от границы зоны выполнения работ. Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.

     7.30. На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

     Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

     Для обеспечения успешного тушения пожара необходимо обучить работников правилам и способам работы с первичными средствами пожаротушения.

     7.31. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо:

     немедленно сообщить об этом в пожарную охрану;

     принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

Уборка снега и наледи

Уборка снега на разных кровлях


При вскрытии старого кровельного покрытия приходится очищать стяжку или выполнять ее заново.

Без рубрики

Цементно-песчаный раствор для устройства стяжки подается растворонасосом. Стяжки укладываются полосами шириной 2 м и длиной 6 м с заполнением их раствором через одну (рис. 7).

После схватывания раствора заполняют пропущенные полосы, при этом края готовых полос служат маяками, а начальные маяки-рейки обязательно извлекаются.

При уклоне кровли до 15 % полосы располагаются поперек ската, а при уклоне более 15 % — по скату. Раствор укладывают вначале на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту подачи раствора на крышу. При уклонах до 15 % стяжку сначала делают в узлах — сопряжениях и примыканиях, а затем на плоскостях скатов.

Для разравнивания раствора используются правила, виброрейки или пневмогладилки.

Полосы заполняют раствором так, чтобы после извлечения маячных реек образовались температурно-усадочные швы площади покрытия размером не более 6´6 м.

Заделка температурно-усадочных швов приведена на рис. 1. 2.18. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки битума, мастичных материалов, обрезки рулонных материалов тщательно упаковать в емкости, контейнеры, опустить на землю и затем вывезти в специально отведенные места.

Типовая технологическая карта на устройство мастичной кровли с применением мастики Битурэл.

Без рубрики

В технологической карте рассмотрены вопросы устройства и ремонта кровли из битумно-полимерной мастики Битурэл. Рекомендована область применения, разработаны организация и технология производства работ, охрана труда и техника безопасности.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на устройство и ремонт мастичной кровли из холодной битумно-полимерной кровельной мастики «Битурэл» с частичным армированием ткаными или неткаными материалами в сопряжениях и примыканиях с применением простейших средств механизации или вручную с помощью валиков, резиновых шпателей, гребков и др.

В настоящей карте узлы кровельных конструкций показаны с элементами армирования и прокладок из рулонных материалов.

1.2. Технологическая карта распространяется на все виды устройства и ремонта, а также при реконструкции мягких кровельных покрытий плоских крыш с внутренним водостоком, кровельных покрытий скатных крыш жилых, общественных и производственных зданий при производстве работ в летних и зимних условиях.

1.3. Наиболее целесообразны кровли из мастики Битурэл на совмещенных крышах, в большей мере подверженных воздействию водяных паров. Мастика Битурэл обеспечивает повышенную надежность за счет проникновения в поры цементно-песчаного раствора стяжки и бетона кровельной панели, а также за счет паропроницаемости материала, ограничивающей возникновение вздутий.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

подготовка поверхностей основания;

приготовление мастики Битурэл;

нанесение мастики Битурэл ручным и механизированным способами;

устройство кровли из мастики Битурэл;

контроль качества мастичной кровли.

До начала работ по устройству мастичной кровли провести контрольную проверку фактических уклонов и ровности поверхности основания всех мест, которые будут покрыты мастикой. Для проверки уклонов использовать геодезический прибор нивелир и рейку, а для проверки ровности основания — контрольную 3-х метровую рейку для обнаружения возможных просветов между рейкой и основанием.

2.2.Битумно-полимерная кровельная и гидроизоляционная мастика Битурэл (ТУ 5775-001-17187505-95) представляет собой изоляционный материал на основе полиуретанбитумной композиции, — это текучая вязкая масса черного цвета, полученная смешиванием двух жидких компонентов 1 и 2 в соотношениях 30:70 массовых частей. Компонент 1 — светлый, гарантированный срок хранения которого 6 месяцев. Компонент 2 — черного цвета, гарантированный срок хранения — 12 месяцев. Прекращение отлипа в процессе отверждения мастики происходит по прошествии суток. Физико-механические показатели мастики приведены в таблице 1.

2.3. При температуре наружного воздуха ниже -7 °С (в зимнее время) компоненты мастики необходимо подогревать до 20…60 °С для облегчения перемешивания и нанесения. После отверждения мастика Битурэл превращается в монолитную эластичную резиноподобную пленку, сохраняющую заданные свойства в диапазоне температур от +120 °С до -50 °С.

Мастика обладает высокой химической стойкостью, а также стойкостью к атмосферным воздействиям. Важным техническим преимуществом ее является возможность нанесения на влажное основание. Расход мастики Битурэл составляет в среднем 3,5 кг/м2.

2.4. Толщина покрытия должна быть 2-3 мм. При необходимости разжижения мастики Битурэл используют разбавитель (растворитель) — бензин, соляровое масло, уайт-спирит в количестве не более 5 % по массе при ручном нанесении и не более 15 % — при механизированном нанесении.

2.5. Цементно-песчаный раствор стяжки укладывать сначала на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту подачи раствора на крышу. Для разравнивания раствора используют правила или виброрейки. Полосы заполняют раствором так, чтобы после извлечения маячных реек образовались участки для заполнения раствором (Рис. 1).

Швы выравнивающих стяжек и возможные трещины следует заполнять мастикой Битурэл. Затем полосу основания вдоль шва на ширину 50-60 мм в каждую сторону покрывают антиадгезионными составами, в качестве которых можно использовать узкие (до 150 мм) полосы рулонного материала, полиэтиленовой пленки для ослабления или предотвращения склеивания мастики Битурэл с основанием вдоль шва.

2.6. Цементно-песчаная стяжка должна соответствовать требованиям нормативных документов. В качестве связующего для стяжки рекомендуется использовать напрягающий цемент НЦ-20 или асфальтобетон с 5 % содержанием резиновой крошки для повышения трещиностойкости. Не допускается использовать для основания стяжки на известковых вяжущих или шлакопортландцементах.

2.7. Асфальтобетонные стяжки рекомендуется выполнять в холодное время года, в том числе зимой при уклонах крыш до 20 %. Размер карт таких стяжек 4×4 м.

2.8. До устройства кровельного ковра должны быть выполнены следующие работы:

проверены уклоны поверхности основания от водораздела до водосточных воронок, не должно быть обратных уклонов, поверхность должна быть ровной, просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек уклона;

поверхность основания должна быть очищена от мусора и пыли;

по всей поверхности должны быть установлены и закреплены патрубки, в которые вставляют чаши воронок.

2.9. Поверхность основания под кровельное покрытие из Битурэла должна быть ровной, без вздутий и складок с плавными переходами в местах сопряжений с выступающими над крышей конструкциями. По стяжке допускаются трещины шириной до 0,3 мм. При большей ширине на трещину следует нанести слой мастики.

2.10. Скопившуюся на кровле воду следует удалить, используя машину типа СО-222 (Рис. 2).

2.11. Обеспыливание стяжки выполняют струей сжатого воздуха от компрессора.

2.12. Для подсушки поверхностей незначительных объемов можно пользоваться агрегатами инфракрасного излучения.

Приготовление мастики Битурэл

2.13. Приготовление мастики Битурэл должно проводиться на открытой площадке или в помещении с интенсивным вентилированием при температуре не ниже 5 °С. При низких температурах окружающего воздуха происходит загустение мастики, затрудняющее ее приготовление и нанесение. Поэтому в зимнее время при температуре ниже -7 °С рекомендуется предварительно подогреть компоненты мастики до температуры 20…60 °С (в зависимости от температуры воздуха). При приготовлении мастики Битурэл необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.005-88 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73, утвержденных Минздравом.

2.14. Смешивание двух компонентов мастики в заданном соотношении (30 масс. ч. компонента 1 на 70 масс. ч. компонента 2) осуществляется на строительной площадке непосредственно перед употреблением. Смешивание осуществляется в любом смесительном оборудовании или вручную с использованием в качестве емкости любой пригодной тары. Продолжительность перемешивания смеси составляет 3-5 минут.

2.15. Простейшим механизмом для смешивания компонентов мастики может служить электрическая или пневматическая дрель любого типа со скоростью вращения до 300 об/мин, снабженная насадкой с лопастями. Схема приспособления приведена на Рис. 3.

2.16. Для обеспечения требуемого качества приготовленной смеси необходимо соблюдать следующие условия:

точность дозирования компонентов при смешивании (30:70 масс. ч.) не должна превышать 3 % от массы смеси; тщательность перемешивания смеси должна обеспечить однородную желеобразную консистенцию;

осторожность в применении разбавителей (бензин, соляровое масло и др.) для разжижения мастики. Категорически запрещается добавлять разбавители в мастику, наносимую на влажное основание. При нанесении мастики на сухое основание допускается добавление разбавителей (растворителей) не более 5 % при ручном нанесении и не более 15 % — при механизированном.

Нанесение мастики Битурэл

2.17. Нанесение приготовленной мастики на подготовленное основание выполняется вручную или механизированным способом. Допускается нанесение мастики Битурэл на увлажненное основание.

2.18. Для ручного нанесения мастики Битурэл используют крупные малярные кисти, накаточные валики (кроме поролоновых), резиновые металлические шпатели, а также гребки и мастерки с обрезиненными кромками (Рис. 4).

2.19. Жизнеспособность приготовленной мастики составляет не менее 5 час., в течение которых она должна быть употреблена в дело.

2.20. После нанесения мастики начинается ее отверждение в тонком слое и через 3-5 час. при температуре выше 10 °С слой упрочняется настолько, что не смывается ливневым дождем. Через сутки заканчивается основное отверждение Битурэла, достаточное и необходимое длянанесения последующих слоев и начала эксплуатации. Не следует удлинять сроки нанесения следующего слоя мастики более 24 часов для лучшей адгезии слоев. Полное отверждение мастики длится до 6 месяцев.

2.21. Для переноски мастики использовать пластмассовые ведра с крышками. Использовать металлические ведра нецелесообразно, так как очистка их затруднена.

Устройство мастичных кровель

2.22. Требования к пароизоляции, теплоизоляции и выравнивающим стяжкам крыш устанавливаются согласно требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

2.23. В местах примыкания покрытия к вертикальным элементам устраиваются наклонные бортики из теплоизоляционного или цементно-песчаного раствора размером 100×100 мм или выкружки по радиусу не менее 100 мм (Рис. 5). Бортики следует покрыть мастикой. Над бортиком на вертикальный участок также наносится мастика на высоту не менее 150 мм.

Максимальная высота вертикального участка не должна превышать (на парапете) 600 мм.

2.24. Кровельный ковер из мастики Битурэл состоит из следующих слоев:

из огрунтовочного слоя толщиной 0,5-1,0 мм;

из одного-двух основных слоев общей толщиной 2,0-3,0 мм;

из защитного мастичного слоя с добавкой алюминиевой пудры толщиной 0,5-1,0 мм.

Схема устройства кровли и последовательность работ показана на Рис. 6.

2.25. Конструктивные решения кровельного ковра выбираются в зависимости от типа крыш, срока службы, уклонов основных скатов.

2.26. Нанесение мастики Битурэл на основание из свежеуложенной цементно-песчаной стяжки в весенне-летний период допускается не ранее, чем через трое суток после укладки раствора.

2.27. Наносить мастику следует сначала на все примыкания и сопряжения, затем по всей остальной поверхности кровли. Нанесение мастики выполнять захватками, соответствующими сменной выработке бригады кровельщиков.

2.28. При устройстве светозащитного слоя, или слоя из песка работы ведутся полосами на ширину, достаточную для укладки материала рабочими, стоящими на слое затвердевшей мастики.

2.29. При нанесении мастики на участках с большими уклонами в нее необходимо вводить добавки-загустители Гермогуст-1 для увеличения вязкости. Количество добавок-загустителей увеличивается с увеличением уклона (более 25 %) и при повышении температуры мастики при нанесении свыше 60 °С.

2.30. Для механизированного нанесения мастики Битурэл рекомендуются универсальные передвижные установки фирмы Вагнер марки ЕР3000 (Рис. 7) или Финиш-211-1. Применение указанных установок обеспечивает высокое качество мастичного покрытия.

2.31. На ендовах и водосточных воронках основные мастичные слои усиливаются армирующей прокладкой по дополнительным слоям мастики (Рис. 8, 9).

2.32. На коньках крыши основные слои кровельного ковра усиливаются одной армирующей прокладкой шириной 50-60 см по дополнительному слою мастики Битурэл (Рис. 10).

2.33. Конструкции деформационных швов, выступающих над покрытием, защищают сверху компенсаторами из оцинкованной стали (Рис. 11). Усиления кровельного ковра по карнизным свесам и в местах примыканий к выступающим или проходящим через кровлю конструкциям обеспечивается укладкой одной защитной подкладки и одной локальной армирующей прокладки (рис. 12).

2.34. В местах пропуска труб через кровлю на плиты покрытия должны устанавливаться патрубки из оцинкованной стали.

Водонепроницаемость кровли в этих местах обеспечивается:

при пропуске труб диаметром менее 100 мм — путем устройства рамки из уголков с заливкой пространства между рамкой и трубой мастикой Битурэл или герметизирующими мастиками (таблица 3). После этого по основным мастичным слоям наносится один дополнительный слой мастики с наклейкой по нему армирующей прокладки (Рис. 13).

при пропуске труб диаметром 100 мм и более, вентиляционных труб и шахт — путем поднятия основных мастичных слоев до верха переходных бортиков, с усилением их защитной подкладкой и локальной армирующей подкладкой по дополнительному слою мастики. Отвод воды с поверхности труб и конструкций обеспечивается устройством зонтов из оцинкованной стали (Рис. 14).

2.35. Устройство основного кровельного ковра начинают с укладки армирующих прокладок над деформационными швами в местах примыканий. Подкладки приклеиваются с одной стороны на ширину 50-80 мм, затем устраиваются основные мастичные слои.

2.36. Устройство карнизных свесов следует начинать с установки и крепления костылей и укладки свесов из оцинкованной кровельной стали.

2.37. Основные слои мастичного кровельного ковра укладываются во всех местах скатов и примыканий к выступающим над кровлей конструкциям на проектную высоту, но не менее чем на 250 мм.

2.38 Верхний край вертикального участка мастичной кровли должен быть защищен металлическим фартуком. Сверху зазор между фартуком и стеной заполняется герметизирующей мастикой (таблица 3) либо мастикой Битурэл.

Защитный слой устраивается после формования основных и дополнительных слоев кровельного ковра.

2.39. В узлах примыканий к парапетам кровли целесообразно армировать слои (Рис. 15). В этих слоях мастика армируется одним слоем стеклоткани, стеклосетки или нетканого материала с нанесением дополнительных слоев мастики Битурэл.

2.40. Швы выравнивающих стяжек и трещины следует заполнять мастикой Битурэл. Затем полосу основания вдоль шва на ширину 50-60 мм в каждую сторону покрывают антиадгезионными составами, в качестве которых можно использовать узкие (до 150 мм) полосы рулонного материала, полиэтиленовой пленки для ослабления или предотвращения склеивания мастики Битурэл с основанием вдоль шва.

Перечень машин, средств механизации и оборудования приведен в Таблице 4.

Ремонт кровель с применением мастики Битурэл

2.41. Мастику Битурэл можно использовать при выполнении текущих ремонтов (профилактических и аварийных) с сохранением материала существующей кровли. Выполнение капитального ремонта с полной сменой старого кровельного материала и устройством нового кровельного покрытия из мастики Битурэл целесообразно, если ремонтируемая кровля состоит из большого количества дефектов, что устанавливается при экспертной проверке качества перед принятием решения о необходимости проведения капитального ремонта.

2.42. Ремонт старой мастичной кровли, в том числе ранее выполненной из Битурэла, осуществляется нанесением поверх существующей мастичной кровли нового слоя мастики Битурэл толщиной не менее 1,5 мм.

Поверх старой кровли предварительно следует очистить от частиц разрушенной мастики, отложений пыли, листьев, мусора. Разрушенные участки кровли следует удалить и заполнить эти места новой мастикой Битурэл.

При необходимости, поверхность кровли выравнивают заполнением этих пониженных мест новой мастикой. При понижениях более 5 мм выравнивать поверхность целесообразно с помощью цементно-песчаного раствора. Слой новой мастики наносить на всю поверхность кровли, включая места примыканий и вертикальные участки. Тщательно обрабатываются места расположения водосточных воронок, не допуская, чтобы мастика у воронки была выше прилегающей кровли.

2.43. Ремонт рулонной кровли состоит в нанесении на подготовленную поверхность старой кровли слоя мастики Битурэл толщиной не менее 2 мм. Подготовка поверхности старой рубероидной кровли состоит главным образом в устранении и ремонте вздутий путем их разрезки и приклейки слоев. Затем с поверхности кровли удаляются разрушенные частицы материала, мастики, отложения пыли, листья. При необходимости выравнивания скатов пониженные места заполняются мастикой или строительными растворами. Восстанавливаются все места примыканий с удалением разрушенных краев рубероидной кровли. Затем производится ремонт всей поверхности кровли нанесением слоя мастики Битурэл.

2.44. Последовательность технологических операций по герметизации сопряжения водосточной воронки с железобетонной кровельной панелью состоит в следующем:

в зоне воронки, очищенной от старой изоляции, расчищают прижимное кольцо и извлекают его;

щетинной кистью, тщательно втирая, наносят мастику Битурэл по бетону и внутри раструба, одновременно окрашивая прижимное кольцо и колпак;

каверны выравнивают полимерраствором, тщательно затирая щели и раковины в зоне водосточной воронки;

поверхность полимерраствора огрунтовывают мастикой сразу же после затвердевания, обеспечивая нормальные условия набора прочности;

после затвердевания грунтовки по центру воронки насухо укладывают полотнище тонкой стеклоткани размером 1000×1000 мм (от 800×800 до 1200×1200 мм) затем, отвернув одну половину, наносят приклеивающий слой Битурэла и наклеивают отогнутую часть полотнища; то же делают со второй половиной, а потом ножом разрезают крестообразно по диаметру водосточной трубы;

покрыв мастикой наклеенное полотнище, накладывают такой же второй слой стеклоткани с таким расчетом, чтобы крестообразные разрезы не совпадали; по второму слою тонкой стеклоткани наносят слой мастики Битурэл и вдавливают прижимное кольцо с таким расчетом, чтобы оно не выступало над будущим кровельным покрытием;

образовавшиеся впадины уплотняют полимерраствором, затем выполняют общее кровельное покрытие;

одновременно с нанесением последнего слоя мастики устанавливают заблаговременно окрашенный колпак.

2.45. Герметизацию примыканий к стенам машинного отделения, вентшахт и парапета выполняют в следующей последовательности:

удалив старый кровельный ковер и расчистив «выдру» с сохранившейся деревянной рейки, ее укрепляют и огрунтовывают;

из полимерраствора мастерком устраивают «выкружку» или бортик, обеспечивая плавный переход к стене;

по полимерраствору щеткой наносят первый приклеивающий слой Битурэла и по нему расстилают тонкую стеклоткань;

наносят второй приклеивающий слой мастики, затем — третий.

2.46. При капитальном ремонте крыши, сопровождающемся полным снятием не только старого кровельного покрытия, но и стяжки, следует уделить особое внимание ремонту стыков плит чердачного покрытия. Верхнюю часть стыка следует расчистить на глубину до 5 см, заполнить уплотняющей прокладкой увеличенного размера с возможностью последующего обжатия на 20-50 %. Прокладку герметизировать отверждающейся мастикой толщиной слоя до 3 мм либо неотверждающейся мастикой толщиной слоя до 20 мм.

2.47. Ремонт скатной кровли из асбестоцементных или металлических листов возможен при сохранении ими несущей способности. В зависимости от степени развития дефектов ремонт может быть частичным или полным. При частичном ремонте мастикой Битурэл покрывают участки (полосы) расстроенных стыков и соединений, при этом возможно армирование стекломатериалами. При полном ремонте слой мастики Битурэл толщиной 1,5 мм покрывает всю поверхность кровли.

2.48. Поскольку асбестоцементные и металлические кровли применяются на скатных крышах с большими уклонами (более 20 %), применяемая для ремонта мастика Битурэл должна обладать повышенной вязкостью, для чего в нее добавляются загустители.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. В процессе выполнения кровельных работ контроль осуществляет заказчик, сверяя требования к качеству с настоящей технологической картой, и представитель строительной организации.

3.2. В процессе приемки выполненной кровли комиссионно тщательно осматривают всю кровлю, обращая особое внимание на правильность и качество выполненных примыканий к выступающим над крышей конструкциям и воронкам.

3.3. Водонепроницаемость проверяют после дождя, однако заказчик вправе потребовать заливку кровли с предварительной временной герметизацией водоотводов.

3.4. На поверхности кровли, подлежащей сдаче заказчику, не должно быть воздушных «мешков» (вздутий), не должно быть обратных уклонов, сползаний мастики с мест примыканий. При обнаружении дефектов или недоделок заказчик вправе требовать немедленного их устранения.

3.5. При длительном хранении компонентов мастики Битурэл, особенно в отапливаемом складе, следует в лабораторных условиях проверить технологические свойства, проверив прежде всего жизнеспособность мастики и адгезию к бетону.

3.6. Пооперационный контроль качества работ по устройству кровли выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-1-76 «Организация строительного производства».

3.7. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют: качество применяемых материалов и их соответствие требованиям действующих ГОСТов и технических условий, качество приготовления мастичного материала, качество выполнения отдельных видов работ, готовность отдельных конструктивных элементов покрытия для выполнения последующих работ: устройство усилений в ендовах, у водосточных воронок, карнизов, коньков; устройство деформационных швов; устройство защитного слоя.

Результаты проверок следует заносить в журнал работ.

Приемка законченной кровли сопровождается контрольной проверкой и тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок и в местах примыканий к выступающим конструкциям.

3.8. На скрытые работы составляются акты (с оценкой качества работ) по устройству следующих конструктивных элементов:

основания под кровлю, в том числе в местах примыкания к выступающим элементам;

дополнительных слоев ковра в местах установки водосточных воронок, ендовах и у примыканий кровли к выступающим конструктивным элементам.

3.9. Качество поверхности основания под мастичный кровельный ковер, а также участков усиления мастичного ковра определяется осмотром. При этом необходимо, чтобы:

на покрытии не оставалось не заделанных швов, крупных пор или не срубленных острых выступающих частей конструкций, что может привести к повреждению кровельного ковра;

была соблюдена плавность выкружки в местах примыканий и обеспечена высокая степень адгезии грунтовки с основанием;

тщательно наклеены полотнища армирующих материалов, особенно в местах примыканий мастичного ковра к выступающим элементам и водоприемным воронкам, особенно необходимо обращать внимание на полную пропитку рулонных стекломатериалов мастикой Битурэл.

Нанесение каждого последующего слоя допускается только после тщательной проверки качества высыхания предыдущего слоя. Каждый отдельный слой, как и мастичный ковер в целом, должен быть сплошным, не иметь раковин, вздутий и отслоений.

3.10. Проверке с помощью щупа подлежит толщина слоя мастики.

Все обнаруженные дефектные места следует тщательно расчистить и перекрыть заново. Проколы и надрезы изоляции, производимые с целью контроля, допускаются не более одного на каждые 102 м. Отклонения изоляции от проектной толщины не должны превышать 10 %.

Промежуточную приемку каждого конструктивного элемента покрытия производят до устройства вышележащего слоя, при этом следует контролировать качество выполнения работ (таблицы 4, 5).

3.11. При окончательной сдаче-приемке выполненной кровли предъявляется паспорт на огрунтовочный состав мастики Битурэл.

3.12. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты:

все остатки мастичных комков, обрезки рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

7.1. Устройство и ремонт кровли с использованием мастики Битурэл осуществляется в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве;

ППБ-01-93 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации;

ГОСТ 12.3.040-86 ССБТ Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности;

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ Вредные вещества.

7.2. Рабочие, выполняющие ремонт кровли, должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью, а также средствами индивидуальной и коллективной защиты. Обувь должна быть нескользкой, кровельщики должны быть обеспечены предохранительными поясами с веревкой, предварительно испытанной под нагрузкой 300 кг в течение 10 мин. Веревку следует использовать без узлов и повреждений диаметром не менее 15 мм и длиной не менее 12 м, ходовые мостики, переносные стремянки и т.д. должны быть своевременно испытаны и иметь бирки.

7.3. Перед началом работы кровельщики должны получить у мастера или бригадира инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения предстоящей работы.

7.4. При работе на скатах кровель с уклоном более 20° и при отделке карнизов кровли с любым уклоном кровельщики обязаны пользоваться предохранительным поясом и веревкой, прочно привязанной к устойчивым конструкциям здания. Места закрепления должны указываться мастером — руководителем работ.

7.5. При работе на крыше с уклоном более 25°, а также на мокрых или покрытых инеем (снегом) кровлях, кроме предохранительного пояса необходимо применять переносные ходовые трапы шириной 300 мм с нашитыми планками для упора ног.

7.6. Сбрасывать с кровли материал, инструмент запрещается. Во избежание падения с кровли каких-либо предметов необходимо устанавливать предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения ограждается и вывешивается плакат «Проход запрещен».

7.7. При складировании на кровле штучных материалов, инструментов и тары с мастикой принять меры против их скольжения по скату или сдуванию ветром. Размещать материалы следует только в специальных местах, предусмотренных проектом производства работ.

7.8. Поднимать материалы следует предпочтительно средствами механизации. Кровельные материалы при их подъеме следует укладывать в специальную тару для предохранения их от выпадения.

7.9. Приемная площадка на кровле по периметру должна иметь прочное ограждение высотой 1 м и бортовую доску высотой не менее 10 см.

7.10. Леса, подмости и другие средства подмащивания должны быть инвентарными и изготовлены по типовым проектам.

7.11. Краны малой грузоподъемности типа КМ-1 или КБК-2, применяемые для подачи материалов при устройстве кровель, устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с заводской инструкцией (паспорта) завода изготовителя и инструкцией по охране труда машиниста крышевого крана.

7.12. Лица, допущенные к самостоятельной работе, грузчики-кровельщики, машинисты должны быть обучены и аттестованы на знание безопасного производства работ и проинструктированы по всем видам выполняемых работ.

Рабочие, обслуживающие крышевой кран, должны быть аттестованы на знание устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и механизмов, а также пройти обучение по программе стропальщиков и знать инструкцию по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные машины.

Работы по перемещению груза на высоту должны проводится под руководством руководителя работ (мастера), ответственного за безопасное производство работ п. 7.4.7. «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

7.13. Рабочие-кровельщики, занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны пройти инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.0009-76 «Работы погрузочные».

Пожарная безопасность

7.14. ИТР, мастера, руководители работ должны пройти проверку знаний по технике безопасности труда, знать технологический процесс, вопросы пожаробезопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями.

7.15. Компонент 2 мастики Битурэл, мастики и разжижители пожаро- и взрывоопасны при транспортировке, складировании и при использовании в работе.

Для тушения мастики Битурэл следует применять пенные огнетушители типа ОП-3, ОП-5 или порошковые, вместимостью 10 л. Мастика Битурэл относится к 4 классу опасности по степени воздействия на организм человека, в соответствии с этим следует избегать прямого попадания компонента 2 готовой мастики на открытые участки тела.

7.16. Работу с мастикой Битурэл и входящими в ее состав компонентами 1 и 2 необходимо проводить на открытой площади или в помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей ГОСТ 12.4.021-75 и обеспечивающей восьмикратный обмен воздуха.

7.17. Открытое хранение компонентов мастики и растворителей, а также пустой тары из-под них запрещается, так как пустые бочки опаснее полных из-за выделения паров.

7.18. При работе с мастикой Битурэл необходимо соблюдать следующие санитарно-гигиенические требования:

пользоваться индивидуальными респираторами (см. Таблицу 4);

своевременно заменять фильтры;

открытые части тела и рук защищать специальными пастами;

к производству работ не допускаются лица, не прошедшие медицинского обследования, а также страдающие хроническими заболеваниями верхних дыхательных путей, глаз, желудка;

прием пищи производить в бытовом помещении после тщательной обработки и мытья открытых частей тела и рук.

Типовая
технологическая карта
на устройство мастичной кровли
с применением мастики битурэл.

В технологической карте рассмотрены вопросы устройства и ремонта кровли из битумно-полимерной мастики Битурэл. Рекомендована область применения, разработаны организация и технология производства работ, охрана труда и техника безопасности.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на устройство и ремонт мастичной кровли из холодной битумно-полимерной кровельной мастики «Битурэл» с частичным армированием ткаными или неткаными материалами в сопряжениях и примыканиях с применением простейших средств механизации или вручную с помощью валиков, резиновых шпателей, гребков и др.

В настоящей карте узлы кровельных конструкций показаны с элементами армирования и прокладок из рулонных материалов.

1.2. Технологическая карта распространяется на все виды устройства и ремонта, а также при реконструкции мягких кровельных покрытий плоских крыш с внутренним водостоком, кровельных покрытий скатных крыш жилых, общественных и производственных зданий при производстве работ в летних и зимних условиях.

1.3. Наиболее целесообразны кровли из мастики Битурэл на совмещенных крышах, в большей мере подверженных воздействию водяных паров. Мастика Битурэл обеспечивает повышенную надежность за счет проникновения в поры цементно-песчаного раствора стяжки и бетона кровельной панели, а также за счет паропроницаемости материала, ограничивающей возникновение вздутий.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

подготовка поверхностей основания;

приготовление мастики Битурэл;

нанесение мастики Битурэл ручным и механизированным способами;

устройство кровли из мастики Битурэл;

контроль качества мастичной кровли.

До начала работ по устройству мастичной кровли провести контрольную проверку фактических уклонов и ровности поверхности основания всех мест, которые будут покрыты мастикой. Для проверки уклонов использовать геодезический прибор нивелир и рейку, а для проверки ровности основания — контрольную 3-х метровую рейку для обнаружения возможных просветов между рейкой и основанием.

2.2.Битумно-полимерная кровельная и гидроизоляционная мастика Битурэл (ТУ 5775-001-17187505-95) представляет собой изоляционный материал на основе полиуретанбитумной композиции, — это текучая вязкая масса черного цвета, полученная смешиванием двух жидких компонентов 1 и 2 в соотношениях 30:70 массовых частей. Компонент 1 — светлый, гарантированный срок хранения которого 6 месяцев. Компонент 2 — черного цвета, гарантированный срок хранения — 12 месяцев. Прекращение отлипа в процессе отверждения мастики происходит по прошествии суток. Физико-механические показатели мастики приведены в таблице 1.

2.3. При температуре наружного воздуха ниже -7 °С (в зимнее время) компоненты мастики необходимо подогревать до 20…60 °С для облегчения перемешивания и нанесения. После отверждения мастика Битурэл превращается в монолитную эластичную резиноподобную пленку, сохраняющую заданные свойства в диапазоне температур от +120 °С до -50 °С.

Мастика обладает высокой химической стойкостью, а также стойкостью к атмосферным воздействиям. Важным техническим преимуществом ее является возможность нанесения на влажное основание. Расход мастики Битурэл составляет в среднем 3,5 кг/м2.

2.4. Толщина покрытия должна быть 2-3 мм. При необходимости разжижения мастики Битурэл используют разбавитель (растворитель) — бензин, соляровое масло, уайт-спирит в количестве не более 5 % по массе при ручном нанесении и не более 15 % — при механизированном нанесении.

2.5. Цементно-песчаный раствор стяжки укладывать сначала на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту подачи раствора на крышу. Для разравнивания раствора используют правила или виброрейки. Полосы заполняют раствором так, чтобы после извлечения маячных реек образовались участки для заполнения раствором (Рис. 1).

Швы выравнивающих стяжек и возможные трещины следует заполнять мастикой Битурэл. Затем полосу основания вдоль шва на ширину 50-60 мм в каждую сторону покрывают антиадгезионными составами, в качестве которых можно использовать узкие (до 150 мм) полосы рулонного материала, полиэтиленовой пленки для ослабления или предотвращения склеивания мастики Битурэл с основанием вдоль шва.

2.6. Цементно-песчаная стяжка должна соответствовать требованиям нормативных документов. В качестве связующего для стяжки рекомендуется использовать напрягающий цемент НЦ-20 или асфальтобетон с 5 % содержанием резиновой крошки для повышения трещиностойкости. Не допускается использовать для основания стяжки на известковых вяжущих или шлакопортландцементах.

2.7. Асфальтобетонные стяжки рекомендуется выполнять в холодное время года, в том числе зимой при уклонах крыш до 20 %. Размер карт таких стяжек 4×4 м.

2.8. До устройства кровельного ковра должны быть выполнены следующие работы:

проверены уклоны поверхности основания от водораздела до водосточных воронок, не должно быть обратных уклонов, поверхность должна быть ровной, просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек уклона;

поверхность основания должна быть очищена от мусора и пыли;

по всей поверхности должны быть установлены и закреплены патрубки, в которые вставляют чаши воронок.

2.9. Поверхность основания под кровельное покрытие из Битурэла должна быть ровной, без вздутий и складок с плавными переходами в местах сопряжений с выступающими над крышей конструкциями. По стяжке допускаются трещины шириной до 0,3 мм. При большей ширине на трещину следует нанести слой мастики.

2.10. Скопившуюся на кровле воду следует удалить, используя машину типа СО-222 (Рис. 2).

2.11. Обеспыливание стяжки выполняют струей сжатого воздуха от компрессора.

2.12. Для подсушки поверхностей незначительных объемов можно пользоваться агрегатами инфракрасного излучения.

Приготовление мастики Битурэл

2.13. Приготовление мастики Битурэл должно проводиться на открытой площадке или в помещении с интенсивным вентилированием при температуре не ниже 5 °С. При низких температурах окружающего воздуха происходит загустение мастики, затрудняющее ее приготовление и нанесение. Поэтому в зимнее время при температуре ниже -7 °С рекомендуется предварительно подогреть компоненты мастики до температуры 20…60 °С (в зависимости от температуры воздуха). При приготовлении мастики Битурэл необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.005-88 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73, утвержденных Минздравом.

2.14. Смешивание двух компонентов мастики в заданном соотношении (30 масс. ч. компонента 1 на 70 масс. ч. компонента 2) осуществляется на строительной площадке непосредственно перед употреблением. Смешивание осуществляется в любом смесительном оборудовании или вручную с использованием в качестве емкости любой пригодной тары. Продолжительность перемешивания смеси составляет 3-5 минут.

2.15. Простейшим механизмом для смешивания компонентов мастики может служить электрическая или пневматическая дрель любого типа со скоростью вращения до 300 об/мин, снабженная насадкой с лопастями. Схема приспособления приведена на Рис. 3.

2.16. Для обеспечения требуемого качества приготовленной смеси необходимо соблюдать следующие условия:

точность дозирования компонентов при смешивании (30:70 масс. ч.) не должна превышать 3 % от массы смеси; тщательность перемешивания смеси должна обеспечить однородную желеобразную консистенцию;

осторожность в применении разбавителей (бензин, соляровое масло и др.) для разжижения мастики. Категорически запрещается добавлять разбавители в мастику, наносимую на влажное основание. При нанесении мастики на сухое основание допускается добавление разбавителей (растворителей) не более 5 % при ручном нанесении и не более 15 % — при механизированном.

Нанесение мастики Битурэл

2.17. Нанесение приготовленной мастики на подготовленное основание выполняется вручную или механизированным способом. Допускается нанесение мастики Битурэл на увлажненное основание.

2.18. Для ручного нанесения мастики Битурэл используют крупные малярные кисти, накаточные валики (кроме поролоновых), резиновые металлические шпатели, а также гребки и мастерки с обрезиненными кромками (Рис. 4).

2.19. Жизнеспособность приготовленной мастики составляет не менее 5 час., в течение которых она должна быть употреблена в дело.

2.20. После нанесения мастики начинается ее отверждение в тонком слое и через 3-5 час. при температуре выше 10 °С слой упрочняется настолько, что не смывается ливневым дождем. Через сутки заканчивается основное отверждение Битурэла, достаточное и необходимое длянанесения последующих слоев и начала эксплуатации. Не следует удлинять сроки нанесения следующего слоя мастики более 24 часов для лучшей адгезии слоев. Полное отверждение мастики длится до 6 месяцев.

2.21. Для переноски мастики использовать пластмассовые ведра с крышками. Использовать металлические ведра нецелесообразно, так как очистка их затруднена.

Устройство мастичных кровель

2.22. Требования к пароизоляции, теплоизоляции и выравнивающим стяжкам крыш устанавливаются согласно требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

2.23. В местах примыкания покрытия к вертикальным элементам устраиваются наклонные бортики из теплоизоляционного или цементно-песчаного раствора размером 100×100 мм или выкружки по радиусу не менее 100 мм (Рис. 5). Бортики следует покрыть мастикой. Над бортиком на вертикальный участок также наносится мастика на высоту не менее 150 мм.

Максимальная высота вертикального участка не должна превышать (на парапете) 600 мм.

2.24. Кровельный ковер из мастики Битурэл состоит из следующих слоев:

из огрунтовочного слоя толщиной 0,5-1,0 мм;

из одного-двух основных слоев общей толщиной 2,0-3,0 мм;

из защитного мастичного слоя с добавкой алюминиевой пудры толщиной 0,5-1,0 мм.

Схема устройства кровли и последовательность работ показана на Рис. 6.

2.25. Конструктивные решения кровельного ковра выбираются в зависимости от типа крыш, срока службы, уклонов основных скатов.

2.26. Нанесение мастики Битурэл на основание из свежеуложенной цементно-песчаной стяжки в весенне-летний период допускается не ранее, чем через трое суток после укладки раствора.

2.27. Наносить мастику следует сначала на все примыкания и сопряжения, затем по всей остальной поверхности кровли. Нанесение мастики выполнять захватками, соответствующими сменной выработке бригады кровельщиков.

2.28. При устройстве светозащитного слоя, или слоя из песка работы ведутся полосами на ширину, достаточную для укладки материала рабочими, стоящими на слое затвердевшей мастики.

2.29. При нанесении мастики на участках с большими уклонами в нее необходимо вводить добавки-загустители Гермогуст-1 для увеличения вязкости. Количество добавок-загустителей увеличивается с увеличением уклона (более 25 %) и при повышении температуры мастики при нанесении свыше 60 °С.

2.30. Для механизированного нанесения мастики Битурэл рекомендуются универсальные передвижные установки фирмы Вагнер марки ЕР3000 (Рис. 7) или Финиш-211-1. Применение указанных установок обеспечивает высокое качество мастичного покрытия.

2.31. На ендовах и водосточных воронках основные мастичные слои усиливаются армирующей прокладкой по дополнительным слоям мастики (Рис. 8, 9).

2.32. На коньках крыши основные слои кровельного ковра усиливаются одной армирующей прокладкой шириной 50-60 см по дополнительному слою мастики Битурэл (Рис. 10).

2.33. Конструкции деформационных швов, выступающих над покрытием, защищают сверху компенсаторами из оцинкованной стали (Рис. 11). Усиления кровельного ковра по карнизным свесам и в местах примыканий к выступающим или проходящим через кровлю конструкциям обеспечивается укладкой одной защитной подкладки и одной локальной армирующей прокладки (рис. 12).

2.34. В местах пропуска труб через кровлю на плиты покрытия должны устанавливаться патрубки из оцинкованной стали.

Водонепроницаемость кровли в этих местах обеспечивается:

при пропуске труб диаметром менее 100 мм — путем устройства рамки из уголков с заливкой пространства между рамкой и трубой мастикой Битурэл или герметизирующими мастиками (таблица 3). После этого по основным мастичным слоям наносится один дополнительный слой мастики с наклейкой по нему армирующей прокладки (Рис. 13).

при пропуске труб диаметром 100 мм и более, вентиляционных труб и шахт — путем поднятия основных мастичных слоев до верха переходных бортиков, с усилением их защитной подкладкой и локальной армирующей подкладкой по дополнительному слою мастики. Отвод воды с поверхности труб и конструкций обеспечивается устройством зонтов из оцинкованной стали (Рис. 14).

2.35. Устройство основного кровельного ковра начинают с укладки армирующих прокладок над деформационными швами в местах примыканий. Подкладки приклеиваются с одной стороны на ширину 50-80 мм, затем устраиваются основные мастичные слои.

2.36. Устройство карнизных свесов следует начинать с установки и крепления костылей и укладки свесов из оцинкованной кровельной стали.

2.37. Основные слои мастичного кровельного ковра укладываются во всех местах скатов и примыканий к выступающим над кровлей конструкциям на проектную высоту, но не менее чем на 250 мм.

2.38 Верхний край вертикального участка мастичной кровли должен быть защищен металлическим фартуком. Сверху зазор между фартуком и стеной заполняется герметизирующей мастикой (таблица 3) либо мастикой Битурэл.

Защитный слой устраивается после формования основных и дополнительных слоев кровельного ковра.

2.39. В узлах примыканий к парапетам кровли целесообразно армировать слои (Рис. 15). В этих слоях мастика армируется одним слоем стеклоткани, стеклосетки или нетканого материала с нанесением дополнительных слоев мастики Битурэл.

2.40. Швы выравнивающих стяжек и трещины следует заполнять мастикой Битурэл. Затем полосу основания вдоль шва на ширину 50-60 мм в каждую сторону покрывают антиадгезионными составами, в качестве которых можно использовать узкие (до 150 мм) полосы рулонного материала, полиэтиленовой пленки для ослабления или предотвращения склеивания мастики Битурэл с основанием вдоль шва.

Перечень машин, средств механизации и оборудования приведен в Таблице 4.

Ремонт кровель с применением мастики Битурэл

2.41. Мастику Битурэл можно использовать при выполнении текущих ремонтов (профилактических и аварийных) с сохранением материала существующей кровли. Выполнение капитального ремонта с полной сменой старого кровельного материала и устройством нового кровельного покрытия из мастики Битурэл целесообразно, если ремонтируемая кровля состоит из большого количества дефектов, что устанавливается при экспертной проверке качества перед принятием решения о необходимости проведения капитального ремонта.

2.42. Ремонт старой мастичной кровли, в том числе ранее выполненной из Битурэла, осуществляется нанесением поверх существующей мастичной кровли нового слоя мастики Битурэл толщиной не менее 1,5 мм.

Поверх старой кровли предварительно следует очистить от частиц разрушенной мастики, отложений пыли, листьев, мусора. Разрушенные участки кровли следует удалить и заполнить эти места новой мастикой Битурэл.

При необходимости, поверхность кровли выравнивают заполнением этих пониженных мест новой мастикой. При понижениях более 5 мм выравнивать поверхность целесообразно с помощью цементно-песчаного раствора. Слой новой мастики наносить на всю поверхность кровли, включая места примыканий и вертикальные участки. Тщательно обрабатываются места расположения водосточных воронок, не допуская, чтобы мастика у воронки была выше прилегающей кровли.

2.43. Ремонт рулонной кровли состоит в нанесении на подготовленную поверхность старой кровли слоя мастики Битурэл толщиной не менее 2 мм. Подготовка поверхности старой рубероидной кровли состоит главным образом в устранении и ремонте вздутий путем их разрезки и приклейки слоев. Затем с поверхности кровли удаляются разрушенные частицы материала, мастики, отложения пыли, листья. При необходимости выравнивания скатов пониженные места заполняются мастикой или строительными растворами. Восстанавливаются все места примыканий с удалением разрушенных краев рубероидной кровли. Затем производится ремонт всей поверхности кровли нанесением слоя мастики Битурэл.

2.44. Последовательность технологических операций по герметизации сопряжения водосточной воронки с железобетонной кровельной панелью состоит в следующем:

в зоне воронки, очищенной от старой изоляции, расчищают прижимное кольцо и извлекают его;

щетинной кистью, тщательно втирая, наносят мастику Битурэл по бетону и внутри раструба, одновременно окрашивая прижимное кольцо и колпак;

каверны выравнивают полимерраствором, тщательно затирая щели и раковины в зоне водосточной воронки;

поверхность полимерраствора огрунтовывают мастикой сразу же после затвердевания, обеспечивая нормальные условия набора прочности;

после затвердевания грунтовки по центру воронки насухо укладывают полотнище тонкой стеклоткани размером 1000×1000 мм (от 800×800 до 1200×1200 мм) затем, отвернув одну половину, наносят приклеивающий слой Битурэла и наклеивают отогнутую часть полотнища; то же делают со второй половиной, а потом ножом разрезают крестообразно по диаметру водосточной трубы;

покрыв мастикой наклеенное полотнище, накладывают такой же второй слой стеклоткани с таким расчетом, чтобы крестообразные разрезы не совпадали; по второму слою тонкой стеклоткани наносят слой мастики Битурэл и вдавливают прижимное кольцо с таким расчетом, чтобы оно не выступало над будущим кровельным покрытием;

образовавшиеся впадины уплотняют полимерраствором, затем выполняют общее кровельное покрытие;

одновременно с нанесением последнего слоя мастики устанавливают заблаговременно окрашенный колпак.

2.45. Герметизацию примыканий к стенам машинного отделения, вентшахт и парапета выполняют в следующей последовательности:

удалив старый кровельный ковер и расчистив «выдру» с сохранившейся деревянной рейки, ее укрепляют и огрунтовывают;

из полимерраствора мастерком устраивают «выкружку» или бортик, обеспечивая плавный переход к стене;

по полимерраствору щеткой наносят первый приклеивающий слой Битурэла и по нему расстилают тонкую стеклоткань;

наносят второй приклеивающий слой мастики, затем — третий.

2.46. При капитальном ремонте крыши, сопровождающемся полным снятием не только старого кровельного покрытия, но и стяжки, следует уделить особое внимание ремонту стыков плит чердачного покрытия. Верхнюю часть стыка следует расчистить на глубину до 5 см, заполнить уплотняющей прокладкой увеличенного размера с возможностью последующего обжатия на 20-50 %. Прокладку герметизировать отверждающейся мастикой толщиной слоя до 3 мм либо неотверждающейся мастикой толщиной слоя до 20 мм.

2.47. Ремонт скатной кровли из асбестоцементных или металлических листов возможен при сохранении ими несущей способности. В зависимости от степени развития дефектов ремонт может быть частичным или полным. При частичном ремонте мастикой Битурэл покрывают участки (полосы) расстроенных стыков и соединений, при этом возможно армирование стекломатериалами. При полном ремонте слой мастики Битурэл толщиной 1,5 мм покрывает всю поверхность кровли.

2.48. Поскольку асбестоцементные и металлические кровли применяются на скатных крышах с большими уклонами (более 20 %), применяемая для ремонта мастика Битурэл должна обладать повышенной вязкостью, для чего в нее добавляются загустители.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. В процессе выполнения кровельных работ контроль осуществляет заказчик, сверяя требования к качеству с настоящей технологической картой, и представитель строительной организации.

3.2. В процессе приемки выполненной кровли комиссионно тщательно осматривают всю кровлю, обращая особое внимание на правильность и качество выполненных примыканий к выступающим над крышей конструкциям и воронкам.

3.3. Водонепроницаемость проверяют после дождя, однако заказчик вправе потребовать заливку кровли с предварительной временной герметизацией водоотводов.

3.4. На поверхности кровли, подлежащей сдаче заказчику, не должно быть воздушных «мешков» (вздутий), не должно быть обратных уклонов, сползаний мастики с мест примыканий. При обнаружении дефектов или недоделок заказчик вправе требовать немедленного их устранения.

3.5. При длительном хранении компонентов мастики Битурэл, особенно в отапливаемом складе, следует в лабораторных условиях проверить технологические свойства, проверив прежде всего жизнеспособность мастики и адгезию к бетону.

3.6. Пооперационный контроль качества работ по устройству кровли выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-1-76 «Организация строительного производства».

3.7. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют: качество применяемых материалов и их соответствие требованиям действующих ГОСТов и технических условий, качество приготовления мастичного материала, качество выполнения отдельных видов работ, готовность отдельных конструктивных элементов покрытия для выполнения последующих работ: устройство усилений в ендовах, у водосточных воронок, карнизов, коньков; устройство деформационных швов; устройство защитного слоя.

Результаты проверок следует заносить в журнал работ.

Приемка законченной кровли сопровождается контрольной проверкой и тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок и в местах примыканий к выступающим конструкциям.

3.8. На скрытые работы составляются акты (с оценкой качества работ) по устройству следующих конструктивных элементов:

основания под кровлю, в том числе в местах примыкания к выступающим элементам;

дополнительных слоев ковра в местах установки водосточных воронок, ендовах и у примыканий кровли к выступающим конструктивным элементам.

3.9. Качество поверхности основания под мастичный кровельный ковер, а также участков усиления мастичного ковра определяется осмотром. При этом необходимо, чтобы:

на покрытии не оставалось не заделанных швов, крупных пор или не срубленных острых выступающих частей конструкций, что может привести к повреждению кровельного ковра;

была соблюдена плавность выкружки в местах примыканий и обеспечена высокая степень адгезии грунтовки с основанием;

тщательно наклеены полотнища армирующих материалов, особенно в местах примыканий мастичного ковра к выступающим элементам и водоприемным воронкам, особенно необходимо обращать внимание на полную пропитку рулонных стекломатериалов мастикой Битурэл.

Нанесение каждого последующего слоя допускается только после тщательной проверки качества высыхания предыдущего слоя. Каждый отдельный слой, как и мастичный ковер в целом, должен быть сплошным, не иметь раковин, вздутий и отслоений.

3.10. Проверке с помощью щупа подлежит толщина слоя мастики.

Все обнаруженные дефектные места следует тщательно расчистить и перекрыть заново. Проколы и надрезы изоляции, производимые с целью контроля, допускаются не более одного на каждые 102 м. Отклонения изоляции от проектной толщины не должны превышать 10 %.

Промежуточную приемку каждого конструктивного элемента покрытия производят до устройства вышележащего слоя, при этом следует контролировать качество выполнения работ (таблицы 4, 5).

3.11. При окончательной сдаче-приемке выполненной кровли предъявляется паспорт на огрунтовочный состав мастики Битурэл.

3.12. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты:

все остатки мастичных комков, обрезки рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

7.1. Устройство и ремонт кровли с использованием мастики Битурэл осуществляется в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве;

ППБ-01-93 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации;

ГОСТ 12.3.040-86 ССБТ Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности;

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ Вредные вещества.

7.2. Рабочие, выполняющие ремонт кровли, должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью, а также средствами индивидуальной и коллективной защиты. Обувь должна быть нескользкой, кровельщики должны быть обеспечены предохранительными поясами с веревкой, предварительно испытанной под нагрузкой 300 кг в течение 10 мин. Веревку следует использовать без узлов и повреждений диаметром не менее 15 мм и длиной не менее 12 м, ходовые мостики, переносные стремянки и т.д. должны быть своевременно испытаны и иметь бирки.

7.3. Перед началом работы кровельщики должны получить у мастера или бригадира инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения предстоящей работы.

7.4. При работе на скатах кровель с уклоном более 20° и при отделке карнизов кровли с любым уклоном кровельщики обязаны пользоваться предохранительным поясом и веревкой, прочно привязанной к устойчивым конструкциям здания. Места закрепления должны указываться мастером — руководителем работ.

7.5. При работе на крыше с уклоном более 25°, а также на мокрых или покрытых инеем (снегом) кровлях, кроме предохранительного пояса необходимо применять переносные ходовые трапы шириной 300 мм с нашитыми планками для упора ног.

7.6. Сбрасывать с кровли материал, инструмент запрещается. Во избежание падения с кровли каких-либо предметов необходимо устанавливать предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения ограждается и вывешивается плакат «Проход запрещен».

7.7. При складировании на кровле штучных материалов, инструментов и тары с мастикой принять меры против их скольжения по скату или сдуванию ветром. Размещать материалы следует только в специальных местах, предусмотренных проектом производства работ.

7.8. Поднимать материалы следует предпочтительно средствами механизации. Кровельные материалы при их подъеме следует укладывать в специальную тару для предохранения их от выпадения.

7.9. Приемная площадка на кровле по периметру должна иметь прочное ограждение высотой 1 м и бортовую доску высотой не менее 10 см.

7.10. Леса, подмости и другие средства подмащивания должны быть инвентарными и изготовлены по типовым проектам.

7.11. Краны малой грузоподъемности типа КМ-1 или КБК-2, применяемые для подачи материалов при устройстве кровель, устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с заводской инструкцией (паспорта) завода изготовителя и инструкцией по охране труда машиниста крышевого крана.

7.12. Лица, допущенные к самостоятельной работе, грузчики-кровельщики, машинисты должны быть обучены и аттестованы на знание безопасного производства работ и проинструктированы по всем видам выполняемых работ.

Рабочие, обслуживающие крышевой кран, должны быть аттестованы на знание устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и механизмов, а также пройти обучение по программе стропальщиков и знать инструкцию по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные машины.

Работы по перемещению груза на высоту должны проводится под руководством руководителя работ (мастера), ответственного за безопасное производство работ п. 7.4.7. «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

7.13. Рабочие-кровельщики, занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны пройти инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.0009-76 «Работы погрузочные».

Пожарная безопасность

7.14. ИТР, мастера, руководители работ должны пройти проверку знаний по технике безопасности труда, знать технологический процесс, вопросы пожаробезопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями.

7.15. Компонент 2 мастики Битурэл, мастики и разжижители пожаро- и взрывоопасны при транспортировке, складировании и при использовании в работе.

Для тушения мастики Битурэл следует применять пенные огнетушители типа ОП-3, ОП-5 или порошковые, вместимостью 10 л. Мастика Битурэл относится к 4 классу опасности по степени воздействия на организм человека, в соответствии с этим следует избегать прямого попадания компонента 2 готовой мастики на открытые участки тела.

7.16. Работу с мастикой Битурэл и входящими в ее состав компонентами 1 и 2 необходимо проводить на открытой площади или в помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей ГОСТ 12.4.021-75 и обеспечивающей восьмикратный обмен воздуха.

7.17. Открытое хранение компонентов мастики и растворителей, а также пустой тары из-под них запрещается, так как пустые бочки опаснее полных из-за выделения паров.

7.18. При работе с мастикой Битурэл необходимо соблюдать следующие санитарно-гигиенические требования:

пользоваться индивидуальными респираторами (см. Таблицу 4);

своевременно заменять фильтры;

открытые части тела и рук защищать специальными пастами;

к производству работ не допускаются лица, не прошедшие медицинского обследования, а также страдающие хроническими заболеваниями верхних дыхательных путей, глаз, желудка;

прием пищи производить в бытовом помещении после тщательной обработки и мытья открытых частей тела и рук.

Ремонт фасада

Фальшфасады и заграждения

Демонтажные работы

Ремонт мягкой кровли лоджий и эркеров

Технологии герметизации швов

Типичные случаи проблем межпанельных швов

Монтаж, ремонт вентилируемого фасада

Герметизация межпанельных швов

Утепление межпанельных швов

Ремонт межпанельных швов

Инструкция по установке кровельных фасонных деталей на кровлях.

Без рубрики

Разработаны лабораторией подземных сооружений и кровель НИИМосстрой (зав. лабораторией Б. В. Ляпидевский, научный сотрудник А. Б. Вальницев) при участии Мосстройлицензии (Ю. И. Столяров, к.т.н. В. Д. Фельдман).
Внесены НИИМосстроем Управления развития генплана (зам. начальника Н. Н. Никонов).
Согласованы с АО «Моспроект»; ЦНИИПромзданий; АО ХК «Главмосстрой».
Комплекс перспективного развития г. Москвы
Управление развития Генплана
Мосстройлицензия Ведомственные строительные нормы ВСН 59-97
Инструкция по установке кровельных фасонных деталей на кровлях Разработаны впервые

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
    1.1. Настоящие нормы составлены в соответствии со СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
    Действие настоящих норм распространяется на производство работ по устройству мест примыкания кровельного ковра к водоприемным воронкам, сантехническим, электротехническим и технологическим трубопроводам.
    1.2. Установка кровельных фасонных деталей производится как при новом строительстве, так при проведении ремонтных работ.
    1.3. Кровельные фасонные детали устанавливают на плоских кровлях, имеющих безрулонное покрытие типа ЭГИК-У; рулонное покрытие из полимерных рулонных материалов типа бутерол и битумно-полимерных материалов типа Филизол.
    1.4. Устройство и ремонт рулонных и безрулонных покрытий должны выполняться в соответствии с ВСН 18-95 Департамента строительства «Устройство новых и ремонт существующих кровель жилых, общественных и промышленных зданий с применением полимерных и битумно-полимерных рулонных гидроизоляционных материалов» и ВСН 12-94 «Инструкция по устройству кровель типовых жилых домов с применением полимерных мастичных и рулонных гидроизоляционных материалов».
    Внесены НИИМосстроем Утверждены Управлением развития Генплана
    «8» октября 1997 г. Дата введения в действие
    «1» января 1998 г.
  2. МАТЕРИАЛЫ
    2.1. Кровельные фасонные детали, изготовленные из резиновых смесей (на основе каучуков СКИ) формовым способом, должны соответствовать требованиям ТУ 400-2-512-96.
    Фасонные детали сохраняют свои физико-механические свойства при температуре от минус 40 до плюс 80 °С в течение 10-12 лет.
    2.2. Габаритные размеры деталей:
    внутренний диаметр, мм — 60; 72; 85; 100; 115; 150
    высота, мм — 100
    ширина (диаметр горизонтальной части), мм — 300; 350
    толщина вертикальной части, мм — 4
    толщина горизонтальной части, мм — 2,5
    2.3. Физико-механические показатели:
    условная прочность, МПа (кгс/см2), не менее — 3,0 (30,0)
    относительное удлинение, %, не менее — 200
    водопоглощение, %, не более — 0,4
    температурный предел хрупкости, °С — не должно быть трещин при t -40(±2) °С
    2.4. Для установки фасонных деталей на кровлях с рулонным покрытием типа бутерол используют следующие материалы:
    мастика бутил-наиритовая (ТУ 38-3-043-87);
    мастика кровельная холодная (ТУ 38.605-15 ОД-5-92);
    мастика клеящая каучуковая (ГОСТ 24064-80);
    растворители марок Р-4 и Р-5 (ГОСТ 7827-74); эмульсия ББЭ (ТУ 400-24-113-78);
    состав грунтовочный или праймер — раствор битума марки 70/30 в керосине;
    мастики герметизирующие: АМ-0,5 (ТУ 84-240-85) и другие, ее заменяющие.
  3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
    3.1. До установки деталей на кровле все технологические трубопроводы (сантехнические, электротехнические и др.) должны быть установлены в местах пропуска их через кровельный ковер (при новом строительстве).
    3.2. Производят подготовку необходимых инструментов и инвентаря.
    3.3. Основание очищают от пыли и мусора, грунтуют, при необходимости просушивают.
    3.4. Проверяют детали на соответствие требованиям технических условий.
  4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ НА КРОВЛЕ
    4.1. Технология установки при рулонном покрытии из полимерных рулонных материалов типа бутерол.
    4.1.1. Детали устанавливают в водоприемные воронки до наклейки рулонного ковра и на технологические трубопроводы — после.
    4.1.2. Перед установкой детали в водоприемную воронку поверхность очищают от пыли, мусора и грунтуют разжиженной мастикой.
    4.1.3. На подготовленную поверхность наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.
    4.1.4. Горизонтальную поверхность детали, приклеиваемой к основанию, протирают растворителем и на нее также наносят слой мастики 0,5-0,7 мм.
    4.1.5. После высыхания поверхностей до «отлипа» деталь вставляют в воронку и пригружают вручную в течение 20-30 секунд.
    4.1.6. Оставшуюся горизонтальную поверхность детали протирают растворителем и наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.
    4.1.7. Наклеивают рулонный материал (все проектные слои), а затем по месту в рулонном материале вырезают круглое отверстие для стока воды в воронку. Кромки материала покрывают мастикой (рис. 1).
    4.1.8. Перед установкой изделия на технологический трубопровод протирают растворителем рулонный ковер вокруг трубопровода для обеспыливания поверхности и наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.
    4.1.9. Приклеиваемую поверхность детали протирают растворителем и наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.
    4.1.10. Деталь одевают на трубопровод и прижимают к основанию в течение 20-30 сек. Стык между трубой и деталью промазывают приклеивающей мастикой или герметикой (рис. 2).
    4.1.11. При ремонте, если нет возможности одеть деталь сверху, берут деталь с диаметром на 20-30 мм больше, чем диаметр трубы, и разрезают по радиусу. Деталь обертывают вокруг трубопровода и заклеивают разрез внахлест. Приклейка детали описана выше.
    4.2. Технология установки при рулонном покрытии из битумно-полимерных материалов типа Филизол.
    4.2.1. Детали устанавливают в водоприемные воронки до наклейки рулонного ковра и на технологические трубопроводы — после.
    4.2.2. Перед установкой деталей в водоприемную воронку поверхность очищают от мусора, пыли и грунтуют раствором битума в керосине.
    4.2.3. На подготовленную поверхность наклеивают дополнительный слой рулонного материала размером 700×700 мм наплавляемым способом.
    4.2.4. Горизонтальную поверхность детали, приклеиваемую к основанию, прогревают до температуры 120-140 °С пламенем газовой горелки, применяемой для наклейки рулонного материала.
    4.2.5. После прогрева поверхности детали разогревают рулонный материал, деталь вставляют в воронку и пригружают вручную в течение 20-30 секунд.
    4.2.6. Оставшуюся горизонтальную поверхность детали прогревают пламенем газовой горелки также до температуры 120-140 °С.
    4.2.7. Наклеивают основной рулонный ковер согласно проекту
    4.2.8. В рулонном ковре вырезают круглое отверстие по водоприемной воронке и оплавляют кромку.

Рис. 1. Узел установки фасонной детали на водоприемную воронку:
1 — рулонный ковер; 2 — гравийная обсыпка; 3 — колпак; 4 — фасонная деталь; 5 — плита покрытия

Рис. 2. Узел установки фасонной детали на технологический трубопровод:
1 — технологический трубопровод; 2 — рулонный ковер; 3 — полоса рулонного материала шириной 50 мм; 4 — фасонная деталь; 5 — плита покрытия
4.2.9. Перед установкой детали на технологический трубопровод прогревают рулонный ковер вокруг трубопровода для очистки поверхности.
4.2.10. Приклеиваемую поверхность детали прогревают пламенем газовой горелки.
4.2.11. Деталь одевают на трубопровод и, приподнимая край детали, подплавляют рулонный материал, прижимают деталь к ковру. Стык между трубой и деталью заклеивают полосой рулонного материала шириной 50 мм.
4.2.12. При ремонте, если нет возможности одеть деталь сверху, берут деталь с диаметром на 20-30 мм больше, чем диаметр трубы, и разрезают по радиусу. Деталь обертывают вокруг трубопровода и заклеивают разрез внахлест. Приклейка детали описана выше.
4.3. Технология установки при безрулонном покрытии типа ЭГИК.
4.3.1. Детали устанавливают во всех случаях до нанесения безрулонного покрытия.
4.3.2. Перед установкой деталей поверхность очищают от мусора, пыли и грунтуют раствором битума в керосине или разжиженной мастикой.
4.3.3. На изготовленную поверхность наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.
4.3.4. Горизонтальную поверхность детали, приклеиваемую к основанию, протирают растворителем и на нее также наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.
4.3.5. После высыхания поверхностей до «отлипа» деталь вставляют в воронку (см. рис. 1) или одевают на трубопровод (см. рис. 2) и пригружают вручную в течение 20-30 секунд.
4.3.6. Оставшуюся горизонтальную поверхность детали протирают растворителем.
4.3.7. Ни поверхность кровли наносят безрулонное покрытие.
4.3.8. Стык между трубопроводом и деталью закрывают полосой рулонного материала или герметикой.

  1. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
    5.1. Качество применяемых материалов должно контролироваться строительными лабораториями.
    5.2. Работы по установке деталей на кровле должны выполняться под контролем технического персонала монтажного управления или фирмы.
    5.3. Качество приклейки деталей определяют визуальным осмотром: не должно быть вздутий, отслоений, кромки должны прилегать к основанию.
  2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
    6.1. При производстве работ по установке деталей необходимо выполнять требования СНиП III-4-80 «Правила техники безопасности в строительстве». Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (утв. ГУПО МВД СССР).
    6.2. К работам по установке деталей допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры, а также инструктаж по технике безопасности и по соблюдению противопожарных мероприятий.
    6.3. Выполнять работы с применением приклеивающих мастик и наплавляемым способом рабочие обязаны в спецодежде и обуви. Для защиты рук следует применять резиновые перчатки. Для защиты органов дыхания применяют респиратор РУ-60. Рабочая и домашняя одежда должна храниться в отдельных шкафах.
    6.4. Вынос спецодежды и обуви, выданной для работы с мастиками, за пределы объекта и посещение в этой одежде пунктов питания ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
    6.5. При производстве работ с приклеивающими мастиками ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
    приступать к работе без наряда-допуска;
    допускать на рабочие места посторонних людей;
    курить на рабочем месте;
    принимать пищу и хранить продукты в местах производства работ.
    6.6. Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки и лицо теплой водой, прополоскать рот.
    6.7. Место производства работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения:
    огнетушитель СУ-5;
    ящик с песком 0,05 м3;
    лопата;
    асбестовое полотно.
    СОДЕРЖАНИЕ
  3. Общие положения 1
  4. Материалы 1
  5. Подготовительные работы 2
  6. Технология установки деталей на кровле 2
  7. Контроль качества производства работ 4
  8. Требования безопасности и противопожарные мероприятия 4

Устройство кровли из филизола путем разогрева наплавляемого слоя.

Без рубрики

ТИПОВАЯ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КАРТА (ТТК)

Общая характеристика

Филизол (ТУ 5774-008-05108038-97) представляет собой рулонный материал, состоящий из стекловолокнистой или полиэфирной основы, покрытой с двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, модифицированного полимерами и наполнителями. Его свойства приведены в табл. 1.

Филизол в зависимости от области применения выпускают следующих марок:

Филизол-К — для устройства верхнего слоя кровельного ковра, а также его модификация Филизол «КХ» на основе стеклохолста;

Филизол-Н — для устройства нижнего слоя кровельного ковра (и оклеенной гидроизоляции), а также его модификация Филизол «НХ»;

Филизол-супер — для устройства однослойного кровельного ковра.

Филизол относится к категории наплавляемых рулонных материалов, что позволяет применять его для устройства кровель без приклеивающих мастик в летнее и зимнее время по жестким основаниям (железобетонные плиты, цементно-песчаные и асфальтовые стяжки), огрунтованным битумом БН 70/30, разжиженным керосином или уайт-спиритом в соотношении 1:3.

Физико-механические свойства наплавляемых рулонных материалов Филизол

Таблица 1

 

 

Норма по ТУ 5774-008-0510838-97

 

 

Показатели

 

 

Филизол-К

 

 

Филизол-Н

 

 

Филизол-супер

 

 

Поверхностная плотность, кг/м

 

 

4,2…4,8

 

 

3,4…3,8

 

 

5,3…6,0

 

 

Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее:

 

 

на основе стеклоткани

 

 

490 (50)

 

 

490 (50)

 

 

490 (50)

 

 

на основе стеклохолста

 

 

390 (40)

 

 

390 (40)

 

 

 

 

на основе полиэфирного полотна

 

 

590 (60)

 

 

590 (60)

 

 

590 (60)

 

 

Поверхностная плотность наплавляемой стороны, кг/м, не менее

 

 

2,0

 

 

2,0±0,3

 

 

2,5

 

 

Водопоглощение за 24 ч, % (масс.), не более

 

 

1,5

 

 

1,5

 

 

1,5

 

 

Потеря посыпки на один образец, г

 

 

2,0

 

 

 

 

2,0

 

 

Температура хрупкости вяжущего, °С, не выше

 

 

-25

 

 

-25

 

 

-25

 

 

Гибкость на брусе радиусом 10 мм при температуре, °С

 

 

-15

 

 

-15

 

 

-15

 

 

Теплостойкость, °С

 

 

85

 

 

85

 

 

85

 

 

ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

Технологическая карта (ТК) разработана на устройство двухслойного кровельного ковра на промышленных зданиях из филизола путем разогрева наплавляемого слоя горелками.

Настоящая карта предусматривает устройство кровли из филизола по железобетонным плитам при уклоне кровли 2,5-10 % и включает следующие работы:

— очистка и сушка основания;

 

— устройство пароизоляции;

 

— устройство теплоизоляции;

 

— устройство цементно-песчаной стяжки по утеплителю;

 

— огрунтовка основания;

 

— наклейка двухслойного рулонного ковра;

 

— устройство защитного слоя из гравия;

 

— вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.

 

Работы выполняются в летний период и ведутся в 1 смену.

 

ОРГАНИЗАЦИЯ  И  ТЕХНОЛОГИЯ  СТРОИТЕЛЬНОГО  ПРОЦЕССА

 

Устройство основания под кровли

Основаниями под рулонные кровли служат:

— железобетонные панели, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 или бетоном класса В8,5;

— жесткие теплоизоляционные плиты с пределом прочности на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,06 МПа и стойкие к воздействию растворителя;

— выравнивающие монолитные цементно-песчаные плиты с прочностью на сжатие не менее 5 МПа;

— асфальтовые стяжки с прочностью на сжатие не ниже 0,8 МПа.

Основаниями могут служить и плоские асбестоцементные листы и цементно-стружечные плиты толщиной 10 мм, используемые в качестве сборной стяжки, которые во избежание коробления должны быть огрунтованы с обеих сторон. В этом случае под стыки смежных листов по всей длине должны быть проложены полоски из них шириной 100 мм, огрунтованные с обеих сторон. Эти стяжки можно использовать по минераловатной и другой мягкой теплоизоляции с пределом прочности на сжатие 0,03-0,06 МПа.

 

Если плиты и панели имеют гладкие и ровные поверхности, то рулонный ковер после предварительной огрунтовки этих поверхностей наклеивают непосредственно на них.

 

Ровность поверхности основания зависит от качества укладки утеплителя и выполненной стяжки.

 

Устройство пароизоляции

 

Пароизоляцию укладывают на несущую конструкцию для защиты утеплителя от увлажнения водяными парами, проникающими из помещения.

 

Перед устройством пароизоляции необходимо проверить качество заделки стыков сборных железобетонных плит. Если покрытие выполнено из монолитного бетона, проверяют ровность его поверхности.

 

При необходимости основание очищают от грязи, пыли и просушивают.

 

Пароизоляция бывает окрасочная и оклеенная. Окрасочную пароизоляцию устраивают из различных материалов (холодной асфальтовой, битумнокукерсольной, горячей битумной мастики, поливинилхлоридного или хлоркаучукового лака).

 

Оклеечную пароизоляцию устраивают из рулонных материалов (рубероида, приклеиваемого на мастике, полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм, с приклейкой ее на битумной мастике), из материалов со стеклоосновой или фольгобита с основой из медной фольги.

 

При окрасочной и оклеечной пароизоляции горячие битумные мастики наносят на сухую обеспыленную ровную поверхность, которую подготовляют так же, как основание под рулонный или мастичный ковер (рис.4). Неровности устраняют затиркой или устройством стяжки. Технология устройства оклеечной пароизоляции такая же, как рулонных кровель.

 

Для раскатки и прикатки рулонных материалов применяют катки СО-108А и ИР-830 (рис.2).

 

Принцип действия устройства следующий: каждый ролик, закрепленный на оси кронштейном, оказывает давление, достаточное для прикатки рулонного материала, и позволяет копировать неровности поверхности.

 

Техническая характеристика катка СО-108А и его модификации ИР-830 приведены в таблице 2.

Техническая характеристика катка СО-108А и его модификации ИР-830

 

Таблица 2

 

 

Показатели

 

 

Марка

 

 

СО-108А

 

 

ИР-830

 

 

 

Ширина прикатываемой полосы, мм

 

 

 

955

 

 

955

 

 

Усилие на перемещение, Н

 

 

 

70-150

 

 

70-150

 

 

Габариты (длина х ширина х высота), мм

 

 

 

1080x1057x40

 

 

1120x1050x48

 

 

Масса, кг

 

 

 

31

 

 

17,6

 

Укладка утеплителей

Теплоизоляционные материалы хранят в закрытом помещении или под навесом в условиях, не допускающих их повреждения, увлажнения и загрязнения. Плитные материалы кладут штабелем высотой не более 2 м на деревянные прокладки.

Волокнистые утеплители (минеральная вата, войлок, маты) укладывают так, чтобы они перекрывали все выступающие ребра плит несущего основания и слой теплоизоляции был бы одинаковой толщины.

Основание должно быть прочным, жестким (не зыбким) и иметь ровную поверхность, а на вертикальных поверхностях стен и парапетов подниматься на высоту 25-35 см.

Необходимо строго выдерживать уклоны основания к водостокам. В ендовах уклон всегда делается небольшим (1-3%), поэтому основание под рулонный ковер здесь выравнивают особенно тщательно. Для того чтобы не было застоя воды у воронок внутренних водостоков, уклоны к ним на расстоянии 0,5-1 м увеличивают до 5-10% так, чтобы у воронки образовалась чаша диаметром около 1 м и глубиной 5-10 см с воронкой в центре. С этой же целью уклон на свесах на расстоянии 0,2-0,5 м от края карниза при малых уклонах скатов делают не менее 25%.

Горизонтальность поверхностей плит определяют следующим образом. Просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой (кроме криволинейных поверхностей) не должны превышать 5 мм при укладке рейки вдоль и 10 мм при укладке поперек ската кровли. Просветы допускаются только плавного очертания и не более < одного на каждый метр длины рейки.

До наклейки рулонных полотнищ на подготовленном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн и элементы для их крепления, устанавливают и закрепляют воронки внутреннего водостока.

Засыпные утеплители укладывают слоями толщиной не более 10 см каждый по маячным рейкам и тщательно утрамбовывают. По засыпным утеплителям необходимо устраивать стяжку толщиной 25 мм из цементно-песчаного раствора марки не ниже 100.

Плитные утеплители (торфоизоляционные, древесно-волокнистые и минераловатные) наклеивают на мастике, а пенополистирол, пенопласт, пенополиуретан укладывают насухо. Наклейка производится на битумной горячей мастике очень тщательно. При укладке насухо необходимо, как и при наклейке, обеспечить плотное прилегание плит к основанию, друг к другу и смежным конструкциям. В случае укладки нескольких слоев швы нижних плит не должны располагаться под швами верхних.

Монолитную теплоизоляцию выполняют из легких бетонных смесей (перлито-, керамзито- и пенобетона, пенополиуретана и др.) и укладывают полосами (через одну) шириной 4-8 м по маячным рейкам. Полосы разрезают поперек через 2-6 м.

Для образования компенсационных швов укладывают рейки шириной 15-20 мм, по которым также выверяют толщину теплоизоляции.

Монолитный утеплитель из легких бетонов уплотняют и заглаживают виброрейкой или рейкой-правилом. После схватывания бетона утеплителем заполняют пропущенные полосы и компенсационные швы.

Монолитную теплоизоляцию укладывают только при положительной температуре наружного воздуха (не ниже 5 °С).

В жаркое время года уложенную бетонную смесь предохраняют от интенсивного испарения влаги: ее укрывают и поливают водой один-два раза в день.

 

Если монолитный утеплитель уложен ровно и имеет гладкую поверхность, по нему может быть устроена рулонная или мастичная кровля без устройства стяжки.

 

Свежеуложенный бетон в первые часы после укладки огрунтовывают вяжущим, разжиженным медленно испаряющимся растворителем, так же как при устройстве стяжек из цементно-песчаного раствора.

 

На крышах с уклоном до 15% теплоизоляцию устраивают от верхних отметок сверху вниз, закрывают стяжкой и грунтуют.

 

На крышах с уклоном более 15% теплоизоляцию укладывают от нижних отметок вверх, так как иначе трудно обеспечить плотность прилегания укладываемого утеплителя.

 

Для предохранения утеплителя от увлажнения его покрывают стяжкой и грунтуют.

 

Для сборной теплоизоляции применяют плиты из различных материалов: ячеистых бетонов, пеностекла, пенопластов на основе пенополиуретана, стеклопласта, перлитопластобетона, фибролита, пенополистирола, а также минераловатные жесткие и полужесткие плиты.

 

Не допускается непосредственный контакт теплоизоляции из пенопластовых плит на основе резольных фенолформальдегидных смол со стальными профилированными настилами.

 

Пенополиуретановые плиты из композиционных пенопластов на основе пенополистирола или пенополиуретана должны быть предварительно оклеены рубероидом для повышения прочности при продавливании.

 

Плиты укладывают одним или двумя слоями в зависимости от требуемой толщины утеплителя.

 

Плиты каждого слоя должны быть уложены плотно и не качаться. Швы устраивают вразбежку, т. е. швы верхнего слоя не должны совпадать со швами нижнего.

 

Сыпучие утеплители подают пневмоустановкой в бункер, расположенный на крыше производственного здания, и транспортируют по крыше мотороллерами с опрокидывающимся устройством. При укладке сыпучего утеплителя необходимо убедиться в достаточной толщине слоя после разравнивания.

Устройство стяжки

Стяжки из раствора марки 50 толщиной 15 мм устраивают по теплоизоляции из перлитобитумных, легкобетонных, фибролитовых плит, плит из пеностекла или монолитного крупнопористого керамзитобетона.

При необходимости производства работ в зимних условиях при приготовлении цементно-песчаного раствора применяют керамзитовый песок с добавлением поташа в количестве 10-15% от массы цемента; раствор должен иметь марку 100.

Перед выполнением новой эффективной монолитной теплоизоляции, в том числе из экструдированного пенополистирола, следует произвести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки теплоизоляции на необходимую высоту.

В осенне-зимний период по монолитным и плитным утеплителям допускается устраивать стяжку толщиной 15 мм из песчаного асфальтобетона прочностью при сжатии не ниже 0,8 МПа при 50 °С. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются при уклонах кровель более 25%, по засыпным утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной до 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6×6 м, а из песчаного асфальтобетона — на участки не более 4×4 м; в покрытиях из плит эти участки должны быть 3×3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться над торцевыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами. После твердения стяжки швы заполняют мастикой.

Согласно СНиП II-26-76 в качестве основания под кровлю могут использоваться конструктивные элементы покрытий без стяжек по их поверхности. Такими конструктивными элементами могут служить теплоизоляционные плиты из пенополистирола, фенольного пенопласта, пенополиуретана, перлитофосфогелевые, из перлитового легковеса, монолитные перлитобитумные, калиброванные плиты из ячеистых бетонов, пенопластовые плиты на основе фенолформальдегидных смол.

В связи с тем, что пенополиуретановые плиты менее прочны при сжатии, чем стяжки, некоторые типы теплоизоляции (перлитофосфогелевые) рекомендуется предварительно оклеивать рубероидом для уменьшения повреждений от продавливания, проникновения битумной мастики в толщу теплоизоляции, а также для предохранения от увлажнения.

Нельзя допускать непосредственного контакта теплоизоляции из пенопластовых плит на основе резольных фенолформальдегидных смол со стальными профилированными настилами.

При применении минераловатных плит повышенной жесткости полусухого формования не разрешается использовать транспортные средства для перевозки материалов. Это обстоятельство ограничивает возможности кровельщиков по механизации транспортирования кровельных материалов по крыше. Особенностью этих кровель является то, что укладка теплоизоляционных плит и устройство нижнего слоя рулонного гидроизоляционного ковра должны производиться в одну и ту же смену. Теплоизоляционные плиты укладывают так, чтобы не нарушать уже уложенный слой.

 

Укладка минераловатных плит повышенной жесткости должна сопровождаться выполнением следующих операций:

 

-на сухую поверхность пароизоляционного слоя наносят горячий битум толщиной 2 мм с температурой размягчения 75-80 °С;

 

-на горячий битум наклеивают теплоизоляционные плиты, прижимая их к пароизоляционному слою и плотно стыкуя с ранее уложенными плитами. Первый ряд теплоизоляционных плит необходимо укладывать по направляющим рейкам.

 

При устройстве теплоизоляции из двух слоев плит необходимо укладку теплоизоляционных плит выполнять «вразбежку». Между собой плиты рекомендуется склеивать битумом с температурой размягчения 75-80 °С. Битум наносят полосами шириной 20 см через 40-50 см.

 

Для получения ровной поверхности под наклейку кровельного ковра и исключения возможного повреждения его в местах перепада высот у смежных минераловатных плит повышенной жесткости уступы между плитами более 5 мм необходимо срезать.

 

На температурно-усадочные швы в стяжках, теплоизоляционных материалах монолитной укладки и над торцевыми стыками несущих плит укладывают полосы шириной 150 мм из рубероида с посыпкой и закрепляют точечной приклейкой их с одной стороны шва.

 

При уклоне кровли до 15% стяжку выполняют вначале на примыканиях и в ендовах, а затем на плоскостях скатов. При уклоне кровли свыше 15% стяжку в ендовах выполняют после устройства стяжки на плоскостях скатов. Разбивка стяжки для создания уклона показана на рис.4.

Карнизные свесы после устройства основания защищают путем склеивания в один слой рулонным материалом и обделкой оцинкованной кровельной сталью для защиты рулонного ковра от срыва ветром. Слезники обделки отгибают в сторону от карниза не менее чем на 30 мм, а защитные гребни устраивают высотой 5-10 мм.

В местах примыкания к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не менее 100 мм с уклоном до 100% (под углом 45°) или закругления радиусом 100-150 мм, выполняемые по фасонным маякам при помощи доски-шаблона.

Для устройства переходных бортиков применяют цементно-песчаный раствор.

Приготовление и доставку цементно-песчаного раствора к месту укладки на расстояние до 150 м или на высоту до 30 м можно осуществлять комплексной установкой для приема и подачи жестких растворов УПТЖР-2,5 или установкой СО-165 для приготовления и подачи жестких растворов.

Асфальтобетонные стяжки устраивают на уклоне до 20% из литого или уплотняемого песчаного асфальтобетона. По неорганическим монолитным, а также жестким плитным утеплителям и по монолитному бетону стяжки делают толщиной 15-20 мм, а по нежестким плитным утеплителям — 20-30 мм. По сыпучим утеплителям устройство таких стяжек не рекомендуется, так как асфальтобетон вместе с рулонным ковром осядет и поверхность кровли станет неровной.

Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные же и крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки и т.п.) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками.

Асфальтобетон укладывают по маякам полосами шириной 2-3 м и уплотняют валиком или ручным катком массой.80-100 кг; в последнем случае производят предварительное разравнивание смеси доской-шаблоном.

Сразу после укладки цементно-песчаного раствора поверхность основания огрунтовывают раствором битума марки БН-90/10 в соляровом масле в соотношении по массе 1:2-1:3 (для битумных мастик). При этом расход грунтовочного материала составляет 0,2 кг/м. Так как в этом случае основание бывает еще не загрязнено, грунтовка лучше проникает внутрь стяжки, затягивая поры. Огрунтованную свежеуложенную стяжку не надо защищать от солнечных лучей, так как образующаяся пленка препятствует испарению воды из раствора. Для свежеуложенных цементно-песчаных стяжек применяют грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (битумные — на соляровом, пековые — на антраценовом масле).

При устройстве кровель из наплавляемых материалов по асфальтобетонному основанию последнее следует грунтовать битумом марки БН-70/30 с расходом 0,8-1,0 кг/м.

Приготовление составов для огрунтовки следует осуществлять централизованно.

Транспортирование на кровлю и нанесение на поверхность основания грунтовочных составов механизированы.

Наклеивать рулонный ковер можно через 24 ч после нанесения грунтовочных составов. Признаком готовности основания является прекращение «отлипа». При устройстве теплоизоляции из керамзитового гравия керамзитобетонную смесь для стяжки приготовляют на объекте при температуре окружающего воздуха до -33 °С без подогрева цемента и заполнителя при температуре воды +30 °С. Цикл приготовления, транспортирования и укладки смеси составляет 30-40 мин. Керамзитобетонную смесь укладывают вручную слоем толщиной до 4,5 см по насыпному керамзиту и уплотняют легкой трамбовкой. Через сутки стяжку огрунтовывают нефтебитумом, разогретым до температуры 160-180 °С.

В этом случае по истечении 48 ч после огрунтовки рулонный ковер наклеивается с применением горелок, работающих на газе пропан-бутан или дизельном топливе.

При устройстве оснований систематически проверяют качество применяемых материалов и следят за установкой воронок внутренних водостоков, обделкой свесов, а также соблюдением предусмотренных проектом уклонов, ровностью разжелобков, ендов и плоскостей скатов.

Уклоны основания и его ровность измеряют в процессе работ, чтобы все обнаруженные дефекты можно было немедленно исправить. Уклон можно проверить при помощи фугованной рейки длиной 3 м и уровня. При этом рейку одним концом опирают в основание и устанавливают по уровню горизонтально вдоль ската. Затем мерной линейкой по отвесу измеряют расстояние между вторым концом рейки и основанием и подсчитывают величину уклона.

При проверке ендов рейку прикладывают к основанию вдоль ендовы; просветы при этом не должны быть больше 5 мм.

Ровность основания и уклоны в ендовых проверяют особенно тщательно, так как при незначительном уклоне (1-3%) неровность может образовать обратный уклон, при котором вода не пойдет к водостоку, а будет задерживаться на кровле.

В ендовах величину уклона, ровность основания и отсутствие в них обратных уклонов можно проверять также с помощью шнура или проволоки. Для этого шнур туго натягивают от одной воронки до другой через водораздел, причем шнур сначала натягивают горизонтально, и измеряют расстояние от него до основания, а потом — по поверхности дна ендовы на высоте не более 5 мм и закрепляют.

Ровность дна ендовы проверяют по наличию просветов и выступов. Основание считается пригодным, если оно не пылит и не продавливается при ходьбе.

На уклоне более 15% во избежание сползания утеплитель укладывают снизу вверх, но сразу устраивают стяжку. В ендовах теплоизоляцию не укладывают, чтобы создать условия для подтаивания снега и льда.

Основание под кровлю следует устраивать не только на горизонтальных плоскостях, но и на всех выходящих выше крыши вертикальных и наклонных частях здания — стенах, парапетных стенках деформационных швов, шахт, труб и т.д. В этих местах оно должно подниматься на высоту 150-350 мм (в зависимости от климатического района строительства) до деревянных реек размером 40×60 мм, заделываемых в штрабе на деревянных пробках и служащих для крепления конца рулонного ковра.

Основание на вертикальной поверхности выполняют заподлицо с рейкой путем затирки или нанесения слоя цементно-песчаного раствора марки 100 толщиной 10-15 мм.

У вентиляционных шахт и труб, имеющих размер поперек ската более 500 мм, со стороны конька устраивают двускатное основание высотой не менее 150 мм.

По краю карнизного свеса кровли со свободным сбросом воды, на фронтонных свесах и на скатах крутых кровель в основание заделывают деревянные антисептированные рейки или доски, к которым прибивают край рулонного материала для предупреждения обрыва или сползания.

На холодных крышах основанием может служить ровная поверхность плит несущей конструкции. В отдельных случаях им может быть монолитный или плитный утеплитель прочностью на сжатие не менее 0,5 МПа.

 

Асфальтобетонные основания из-за большей по сравнению с цементными стоимости устраивают преимущественно в осенне-зимнее время (при наружной температуре ниже 5 °С). Однако летом такие основания могут размягчиться на солнце, поэтому их не следует применять на уклонах более 10%.

 

До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:

 

— все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

— слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам.

Проверочные работы должны включать:

— соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших — водосточных воронок. Если окажется, что уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных значений; исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны);

— выверку ровности всей поверхности основания. Для этого необходимо приложить к поверхности стяжки вдоль и поперек ската трехметровую рейку; просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 10 мм.

 

Если все требования проекта к качеству основания соблюдены, можно поверхность стяжки огрунтовать. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства кровли.

 

На покрытии зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудносгораемых материалов должны быть заполнены пустоты ребер настилов на длину 250 мм несгораемыми материалами в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы.

 

Герметизирующие мастики «Эластосил», УТ-32 и другие должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25621-83 для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра (табл. 8).

 

На эксплуатируемых кровлях (крышах-террасах) в качестве разделительного слоя рекомендуется использовать холст из синтетических волокон по ТУ 6-19-290-83.

 

Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26-99.

Работа по устройству кровли в соответствии со схемой организации рабочего места (рис.7) должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов, а в случае отсутствия следует применять крышевой кран

Намокшая во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

В период организации выполнения работы особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы необходимо проводить в сухую погоду, чтобы не допустить замокания теплоизоляционного материала. Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим. Для этого может быть использована машина для удаления воды с основания кровли СО-222, которая состоит из водосборного бака, поплавкового устройства, воздуходувки и центробежного насоса.

Техническая характеристика машины СО-222

 

Производительность, л/мин — 140;

 

Разрежение в рабочем режиме, Па — 25 000;

 

Номинальная мощность, кВт — 2,2;

 

Напряжение, В — 220;

 

Частота переменного тока, Гц — 50;

 

Габариты (длина х ширина х высота), мм — 600x550x1000;

 

Масса, кг — 42;

 

В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, причем для верхнего слоя применяют материалы с крупнозернистой посыпкой.

На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, имеющих мелкозернистую (тальковую) посыпку или полиэтиленовую пленку, либо производится укладка бетонных плит по всему покрытию или в виде дорожек по песчаному основанию.

 

 

Приклейка осуществляется путем разогрева наплавляемого слоя горелками, которые работают на сжиженном газе пропан-бутане.

 

Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных воронок и ендов.

При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать нахлестку смежных полотнищ на 100 мм.

Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала могут быть различными. Работу можно выполнять в следующей последовательности.

На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Рулоны, раскатывая, приклеивают к основанию с помощью ручной газовой или жидкостной горелки  либо используют специальное оборудование.

Кроме того, для наклейки рулона возможно применение захвата-раскатчика, имеющего Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.

Для этого кровельщик зажигает горелку и оплавляет скатанный рулон маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. После образования валика стекшей мастики с нижней стороны рулона кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком ИР-735.

 

Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

Работу по устройству кровли выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 2-х или 3-х человек:

— один кровельщик работает с горелкой для расплавления наплавленного слоя, регулирует быстроту движения и контролирует качество работы;

— второй кровельщик подносит рулоны в рабочей зоне, раскатывает каждый рулон на 2 м на участке приклейки с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон;

— третий кровельщик выполняет работу по раскатыванию рулонов и уплотнению нахлесток, например катком ИР-735.

Разогревая покровный (приклеивающийся) слой наплавляемого материала с одновременным подогревом основания или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимая к основанию.

 

Работы можно выполнять с применением дифференциального катка ИР-830.

 

У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной до 2 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх с помощью ручной горелки.

В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм (см. рис.18) слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют с помощью костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

 

При устройстве кровли с повышенным — расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (см. рис.19) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями, или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

Конек кровли (при уклоне 3% и более) усиливают на ширину 150-250 мм с каждой стороны, а ендову — на ширину 500-700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам.

Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и дополнительного кровельного ковра в углу парапета и на поверхности внешнего угла.

Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте .

Места пропуска анкеров также усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой.

В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань.

В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины.

Дополнительные слои кровельного ковра для мест примыканий к вертикальным поверхностям выполняют из заранее подготовленных кусков необходимой длины.

Верхний край дополнительных слоев должен быть закреплен. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для зашиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю. Способы крепления могут быть различными: к деревянным рейкам, заложенным в штрабу кирпичной кладки, или пристрелкой металлической планки размером 4×40 мм (через 600 мм) дюбелями к бетонной поверхности.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО УСТРОЙСТВУ УЗЛОВ И ПРИМЫКАНИЙ КРОВЛИ

Наиболее ответственными конструктивными элементами кровель являются места примыканий к выступающим над кровлей конструкциями:

 

— свесы кровли при свободном сбросе воды;

 

— деформационные швы на перепаде высот в кровлях производственных зданий;

 

— деформационные швы с различными компенсаторами;

 

— стены фонаря;

 

— парапеты различной высоты;

 

— воронки внутренних водостоков;

 

— вентиляционные блоки;

 

— участки прохода труб, стоек телевизионных антенн через кровлю;

 

— растяжки, удерживающие различные стойки;

 

— чердачный выход на крышу и др.

 

Некоторые рекомендации приведены в нормативных документах. Так, при примыкании к стенам, возвышающимся над крышей менее чем на 450 мм, кровлю следует заводить на верхнюю грань стены. Деформационные швы должны проходить через слои крыши и совпадать со швами в стенах и междуэтажных перекрытиях. Конструкция швов должна обеспечивать водонепроницаемость крыши при деформациях здания. Над швом между панелями шириной более 1,5 мм укладывают насухо полоску из рулонного материала шириной 150 мм, приклеивая кромку материала с одной стороны на ширину 50 мм.

 

Водосточные воронки следует устанавливать в водосборных лотках или ендовах. Расстояние между водосточными воронками назначают в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

 

 

 

Устройство примыканий к воронкам

 

 

 

Оклеивание воронок может производиться несколькими способами в зависимости от применяемых материалов: наплавляемые рулонные, рубероиды на приклеивающих мастиках или из мастичных материалов с армированием стекломатериалами.

 

Оклеивание воронок производится после подготовки основания под кровлю. В местах установки воронок вначале можно выполнять работы так, как показано на рис.28. По выровненной огрунтованной стяжке наклеивают дополнительный ковер 6. По верху укладывают основной кровельный ковер 5, на котором должен быть защитный слой 7. Затем устанавливают воронку в соответствии с проектом в самом низком месте. Сопряжение воронки с крышей должно быть жестким и водонепроницаемым, а сопряжение воронки со стояком — подвижным. Все детали воронки должны быть очищены от ржавчины, грязи и покрыты лаком, например БТ-577, или другим антикоррозионным материалом.

Водосливные воронки из атмосферостойких резин широко используют во всем мире в водосливных каналах при изготовлении или ремонте кровли жилых и промышленных зданий, для вентиляции (удаления влаги) подкровельного пространства.

Воронку со встроенной решеткой и коротким раструбом (130 мм) используют при строительстве новой и ремонте старой кровли вместо прижимного кольца, при этом нет необходимости ставить металлическую решетку. Поля резиновой воронки заводятся под кровлю и не требуют дополнительного крепления болтами. Кровля крепится к полям воронки мастикой.

 

Воронку с длинным раструбом (560 мм) используют так же, как и воронку с решеткой, но решетку вставляют отдельно. При многократном ремонте кровли и невозможности полной очистки металлической воронки от предыдущей кровли рекомендуется использовать резиновую воронку с длинным раструбом, которую устанавливают в металлический патрубок.

 

Водосливные воронки выдерживают температуры от -50 до +130 °С, поэтому могут применяться во всех климатических зонах.

 

Устройство деформационных швов

 

Перепады температур являются серьезным испытанием для кровли. Если не предпринять мер к тому, чтобы взаимные перемещения элементов основания кровли и их температурные деформации не влияли на кровлю, разрывы кровельного ковра и протечки неизбежны. В этом случае мало поможет даже применение самых современных и самых надежных материалов.

Деформационные швы и компенсаторы призваны уменьшить нагрузки на кровельный ковер в местах наибольших деформаций. Идея установки деформационного шва состоит в том, чтобы сделать деформации в узле нормальными для данного типа кровельного материала. Излишне говорить, что деформационные швы следует изготавливать из эластичных полимерных и битумно-полимерных материалов, с учетом режима эксплуатации кровли.

Деформационные швы следует обязательно предусматривать в конструкции кровли в следующих случаях:

— над деформационным швом здания;

 

— если длина здания или ширина более 60 м;

 

— в местах стыка кровельных оснований с разными коэффициентами линейного расширения (например, когда бетонные плиты примыкают к основанию из оцинкованного профлиста);

 

— в местах изменения направления укладки элементов каркаса здания, прогонов, балок и элементов основания кровли;

 

— в местах, где резко изменяется температура внутри помещения, которое защищает кровля.

 

Следует помнить, что деформационный шов должен в первую очередь предохранить кровельный ковер от разрыва, поэтому не стоит направлять поток воды через его конструкцию. Желательно, чтобы конструкция деформационного шва предусматривала возможность безопасной деформации «в объеме».

 

Деформационные швы в местах перепада высот кровли решены с закреплением рулонного ковра и устройством бортика из гнутого или прокатного швеллера на кровле пониженного пролета.

 

Швеллер окрашивают эмалью ПФ 115 (ГОСТ 6465-76) за два раза, затем устанавливают и закрепляют к прогону или профнастилу. Швеллер устанавливают в собранном виде с деревянным антисептированным бруском, который крепится к швеллеру болтами М8х75 (ГОСТ 7798-70) с шайбой 8 (ГОСТ 11371-78) и гайкой М8 (ГОСТ 5916-70).

Номер швеллера, место его установки и способ крепления должны быть приведены в строительных чертежах.

 

В качестве утеплителя, укладываемого на компенсатор, используют минеральную вату (ГОСТ 4640-84).

 

Переходные наклонные бортики из теплоизоляционных материалов склеивают с верхней поверхностью теплоизоляционного слоя. Дополнительные слои наклеивают после основного рулонного ковра, наклеенного на переходные наклонные ботики стяжек, причем верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.

 

В продольных стенах при высоте парапета 200-250 мм нижний слой дополнительного ковра приклеивают полосами или точками к поверхности парапета, а далее укладывают насухо.

 

Дополнительные слои наклеивают с нахлесткой на основной рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания. При этом первый слой перекрывает горизонтальный участок на 150 мм, следующий с нахлесткой на нижележащий на 100 мм. Верхние концы ковра крепят толевыми гвоздями к деревянным антисептированным доскам 50×100 мм (рис.32) или непосредственно к бетонным поверхностям дюбелями через 600 мм, которые затем защищают фартуками из оцинкованной кровельной стали. Защитные фартуки крепят дюбелями 4,5×40 мм с насаженными шайбами с цинковым покрытием путем пристрелки их монтажным пистолетом. Картины фартуков соединяют лежачим фальцем. Место примыкания фартуков к панельным стенам зачеканивают герметизирующими мастиками АМ-05, УТ-31, УТ-32 и др. Сверху мастику окрашивают краской БТ-577.

 

Варианты конструкций узлов деформационных швов показаны на рис.25, 26, 27, 29, 30, 31, 32.

 

 

 

Устройство примыкания кровли к стене фонаря

 

 

 

Борт фонаря оклеивают утеплителем (рис.33, 34). Переходной наклонный бортик выполняют из теплоизоляционного материала основного слоя, который приклеивают к теплоизоляции покрытия. Основной рулонный ковер наклеивают до верхней грани переходного наклонного бортика, затем его перекрывают двумя-тремя слоями полотнищ дополнительного кровельного ковра, укладываемых на мастиках более высокой теплостойкости, чем мастики основного ковра.

Дополнительные слои укладывают с нахлесткой на основной рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания, наклеивая снизу вверх. Дополнительные слои после наклеивания защищают металлическим фартуком и закрепляют вместе с фартуком к бруску 50×50 мм шурупами 6×50 мм через 600 мм. Картины фартука соединяют лежачим фальцем по направлению господствующего ветра.

 

Фартуки выполняют из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5-0,8 мм. Верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую посыпку. Сверху стенку фонаря и дополнительные слои с фартуком (на 150 мм) перекрывают асбестоцементным листом УВ-6-С, закрепленным к бруску в стене фонаря гвоздем 3×50 мм.

 

 

 

Устройство примыкания кровли к парапету

 

 

 

Все слои основного кровельного ковра должны доводиться до верхней грани переходного наклонного бортика, приклеенного к теплоизоляции (рис.35).

 

 

 

 

 

Рис.35. Примыкание кровли к парапету высотой до 200 мм

 

1 — пароизоляция; 2 — наклонный бортик; 3 — основной кровельный ковер; 4 — два слоя дополнительного кровельного ковра; 5 — дюбеля через 600 мм для панелей толщиной 160-200 мм; 6 — дюбеля через 600 мм для панелей толщиной более 240 мм; 7, 8 — металлические фартуки; 9 — огрунтовка; 10 — гернит.

 

 

 

Два слоя дополнительного кровельного ковра перекрывают основной ковер с нахлесткой и заводятся на горизонтальную поверхность парапета, полностью закрывая ее. При этом первый слой перекрывает рядовое покрытие не менее чем на 150 мм, а второй перекрывает нижележащий слой не менее чем на 100 мм. Полотнища наклеивают, прижимая полотно к вертикальной поверхности по направлению снизу вверх.

 

Верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.

 

Дополнительные слои на парапете перекрываются защитными фартуками из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5-0,8 мм, которые крепятся костылями, пристрелянными к горизонтальной поверхности парапета дюбелями с шагом 600 мм в один ряд при толщине панелей 100…200 мм и в два ряда при толщине панелей более 240 мм.

 

 

 

 

 

Рис.36. Примыкание к кирпичной стене

 

1 — бортик 100х100 мм; 2 — панель покрытия; 3 — основной кровельный ковер; 4 — дополнительные слои; 5 — фартук из кровельной стали; 6 — гвозди 3,5×60 мм через 640 мм; 7 — антисептированная доска 19×65 мм по всей длине; 8 — деревянная антисептированная пробка 120x120x65 мм через 640 мм; 9 — деревянная антисептированная пробка 65x120x250 мм через 540 мм; 10 — кровельная оцинкованная сталь; 11 — костыль через 640 мм; 12 — плита парапетная; 13 — герметик.

 

 

 

 

 

 

Рис.37. Примыкание кровли к вентиляционному блоку

 

1 — металлическая шайба 100x100x4 мм в местах пристрелки дюбелей; 2 — металлическая шайба размером 100х60×4 мм в местах пристрелки дюбелей; 3 — дюбели через 600 мм; 4 — плита покрытия; 5 — вентиляционный блок; 6 — герметик; 7 — защитный фартук из оцинкованной кровельной стали; 8 — дополнительные слои; 9 — основная кровля; 10 — раствор.

 

 

 

 

 

 

Рис.38. Примыкание кровли к чердачному выходу на крышу

 

1 — доска 150x50x800 мм; 2 — доска 150x30x800 мм; 3 — деревянные антисептированные пробки; 4 — кирпич глиняный М75 на растворе М50.

 

 

 

 

Оклейка участков прохода труб через крышу

 

 

 

Отверстие для прохода труб через крышу окаймляют цементным или асфальтобетонным бортиком пирамидальной формы, ставят стальной или железобетонный стакан (патрубок) с фланцем или муфтой. В зазор между трубой и патрубком прокладывают просмаленную паклю.

 

 

 

 

 

Рис.39. Проход трубы через покрытие

 

1 — панель покрытия; 2 — деревянные антисептированные бруски 65×65 мм; 3 — фартук из оцинкованной кровельной стали; 4 — мастика; 5 — металлический зонт; 6 — обжимной хомут; 7 — гвозди кровельные 3,5×40 мм; 8 — цементно-песчаный раствор М100; 9 — дополнительные слои кровли; 10 — основной кровельный ковер; 11 — металлический патрубок; 12 — упругая прокладка; 13 — просмоленная пакля; 14 — патрубок из металлической трубы; 15 — пропускная труба.

 

 

 

Основной кровельный ковер наклеивают на наклонный переходный бортик. Дополнительный слой состоит из полотнищ длиной 2-2,5 м. Первое полотнище дополнительного слоя перекрывает основание бортика не менее чем на 150 мм, последующие один или два слоя перекрывают нижележащие не менее чем на 100 мм. Сверху место примыкания защищают фартуком из оцинкованной кровельной стали, который крепят к трубам круглого сечения обжимными кольцами, а к трубопроводам прямоугольного сечения хомутами из полосовой стали.

 

Рулонный ковер закрепляют гвоздями к деревянным пробкам, заложенным в переходном бортике, или пристрелкой дюбелями к бортику. По верху рулонных материалов устраивают защитный слой. Проход радиостойки через покрытие показан на рис.40.

 

 

 

 

 

Рис.40. Проход радиостойки через крышу

 

1 — пакля, смоченная в горячем битуме; 2 — дополнительные слои; 3 — защитный фартук; 4 — патрубок; 5 — зажимной хомут; 6 — прокладка резиновая; 7 — гильза для установки радиостойки  114 мм; 8 — герметизирующая мастика; 9 — металлическая шайба 100х100×4 мм; 10 — дюбеля; 11 — защитный фартук; 12 — битум; 13 — цементно-песчаный раствор.

 

 

 

 

Оклейка свеса кровли

 

 

 

Совмещенная крыша, покрытая снегом, имеет температуру поверхности выше температуры наружного воздуха, вследствие чего на ней при достижении положительной температуры снег подтаивает. Образовавшаяся вода, стекая на холодную поверхность карниза, замерзает и образует наледи и сосульки, при удалении которых разрушается кровля. Поэтому при свободном водосбросе рекомендуется уклон свеса увеличить до 25% для быстрого удаления воды и предупреждения образования сосулек.

 

Ковер на свесе усиливают двумя дополнительными слоями рулонного материала (рис.41).

 

 

 

 

 

Рис.41. Свес кровли

 

1 — фартук; 2 — дополнительные слои ковра; 3 — антисептированная доска 40х100 мм; 4 — цементно-песчаный раствор; 5 — слой рубероида, уложенный насухо шириной 150 мм; 6 — минеральная вата; 7 — основной кровельный ковер; 8 — утеплитель; 9 — плита покрытия; 10 — гернит; 11 — антисептированная деревянная пробка 20×100 мм через 750 мм; 12 — гвозди 3,5×90 мм; 13 — гвозди кровельные 3,5×40 мм.

 

 

 

Конец свеса закрывают металлическим фартуком с противоветровым гребнем, защищающим толщу ковра.

 

Гребень загибают в сторону ковра после его приклейки и прошпаклевывают мастикой с волокнистым наполнителем или лучше герметизирующей вулканизирующей мастикой. Верхний конец фартука прибивают гвоздями в два ряда у края к деревянным брускам, закладываемым в основание на пробках. Листы фартука соединяют лежачим фальцем на месте.

 

 

 

УСТРОЙСТВО ИНВЕРСИОННОЙ КРОВЛИ

 

 

 

В крышах обычного типа кровельные покрытия расположены поверх теплоизоляции, поэтому они подвергаются механическим повреждениям и разрушаются под действием ультрафиолетового облучения. При серьезном повреждении кровли может возникнуть протечка, что вызовет необходимость выполнить преждевременный ремонт.

 

 

 

 

 

Рис.42. Примыкание инверсионного покрытия к парапету высотой до 450 мм

 

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — легкий бетон; 3 — стена; 4 — грунтовка; 5 — дополнительные два слоя из наплавляемого рулонного материала (или один слой из полимерной пленки); 6 — костыли 40×4 мм через 600 мм; 7 — дюбели; 8 — оцинкованная кровельная сталь; 9 — пригруз из гравия; 10 — предохранительный (фильтрующий) слой; 11 — теплоизоляция; 12 — точечная приклейка теплоизоляции; 13 — основной кровельный ковер из наплавляемых рулонных материалов или полимерной пленки.

 

 

 

Чтобы избежать этого, в зарубежной и отечественной практике применяют сравнительно новый вариант кровли, когда теплоизоляционный слой размещают над гидроизоляцией. Это — инверсионные кровли. По мнению исследователей в результате такого размещения теплоизоляционного слоя температура кровельного покрытия и всей крыши максимально приближена к температуре внутри здания. Кроме того, теплоизоляция защищает кровельное покрытие от механических повреждений и воздействия внешней среды. Для такой теплоизоляции материал должен обладать водонепроницаемостью, стойкостью к циклическим температурным перепадам при замерзании и оттаивании, а также прочностью, достаточной для выдерживания нагрузок, возникающих при его укладке и при перемещении транспортных средств на крыше в процессе строительства и эксплуатации.

 

 

 

 

 

Рис.43. Примыкание кровли к парапету высотой более 450 мм традиционного покрытия

 

1 — сборная железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 — дополнительные слои кровельного ковра; 8 — воронка внутреннего водостока; 9 — фартук; 10 — герметизирующая мастика; 11 — дюбели; 12 — оцинкованная кровельная сталь; 13 — костыли 40×4 мм через 600 мм; 14 — стена.

 

 

 

 

 

Рис.44. Примыкание кровли к парапету высотой более 450 мм инверсионного покрытия

 

1 — сборная железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 — дополнительные слои кровельного ковра; 8 — воронка внутреннего водостока; 9 — фартук; 10 — герметизирующая мастика; 11 — дюбели; 12 — оцинкованная кровельная сталь; 13 — костыли 40×4 мм через 600 мм; 14 — стена; 15 — предохранительный (фильтрующий) слой; 16 — пригруз из гравия; 17 — грунтовка.

 

 

 

Плоские крыши — самая уязвимая часть здания больше всего подвержена воздействию внешней среды. Теплоизоляционный слой, размещенный поверх слоя кровли в крышах инверсионного типа, защищает их от перепадов температуры, циклического замерзания влаги и оттаивания и других негативных воздействий, которым подвергается кровля, расположенная при обычных, традиционных условиях — над теплоизоляцией.

 

 

 

 

 

Рис.45. Конек кровли традиционного покрытия

 

1 — железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя

наплавляемого рулонного материала; 7 — дополнительный слой кровли.

 

 

 

 

 

 

Рис.46. Конек кровли инверсионного покрытия

 

1 — железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 5 — основной кровельный ковер; 8 — бетон; 9 — грунтовка; 10 — предохранительный (фильтрующий) слой; 11 — пригруз из гравия.

 

 

 

Наиболее эффективным теплоизоляционным материалом в настоящее время является экструдированный пенополистирол с закрытой ячеистой структурой. Этот материал удовлетворяет всем требованиям, которые предъявляются к теплоизоляционным материалам.

 

 

 

 

 

Рис.47. Ендова кровли инверсионного покрытия

 

1 — железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка; 5 — предохранительный (фильтрующий) слой; 6 — пригруз из гравия; 7 — грунтовка; 8 — основной кровельный ковер.

 

 

 

Плиты из такого материала укладывают на поверхность кровельного покрытия в один слой.

 

 

 

 

 

Рис.48. Примыкание кровли к трубе

 

а — в инверсионном покрытии; б — в покрытии с кровлей по утеплителю;

 

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка; 7 — рамка из уголка; 8 — зонт; 9 — хомут; 10 — труба; 11 — патрубок с фланцем; 12 — пригруз из гравия; 13 — предохранительный (фильтрующий) слой из синтетического холста; 14 — точечная приклейка теплоизоляции; 15 — основной кровельный ковер; 16 — легкий бетон; 17 — герметизирующая мастика.

 

 

 

Поверх теплоизоляции укладывают водо- и паропроницаемый слой. При использовании теплоизоляции с ограниченной несущей способностью на их верхнюю плоскость наносят слой полимерцементного раствора толщиной 1 см, что позволяет снизить распределительную нагрузку на перекрытие от балластного слоя (рис.42-52).

 

При реконструкции плоских крыш инверсионного типа плиты легко можно сдвинуть в сторону и просто уложить на место.

 

 

 

 

 

Рис.49. Примыкание рулонного ковра к температурно-осадочному шву, расположенному у стены

 

1 — слой мастики Изол; 2 — металлический компенсатор; 3 — железобетонная плита; 4 — гидроизоляционный ковер; 5 — переходный блок из легкого бетона; 6 — панель крыши; 7 — теплоизоляционный слой; 8 — паронепроницаемый полимерный слой.

 

 

 

 

 

 

Рис.50. Примыкание рулонного ковра к температурно-осадочному шву, расположенному между панелями

 

1 — слой мастики Изол; 2 — металлический компенсатор; 3 — железобетонная плита; 4 — гидроизоляционный ковер; 5 — переходный блок из легкого бетона; 6 — панель крыши; 7 — теплоизоляционный слой; 8 — паронепроницаемый полимерный слой.

 

 

 

К преимуществам кровель, выполненных в инверсионном варианте, относится более высокая долговечность кровельного ковра, в связи с тем, что он в процессе эксплуатации не подвергается прямому воздействию атмосферных факторов и работает в узком, диапазоне температур. Инверсионный вариант кровли предъявляет наиболее высокие требования к качеству устройства кровельного ковра, так как при протечках могут возникнуть значительные трудности в определении мест его повреждения и выполнении ремонтных работ из-за необходимости в большинстве случаев снятия теплоизоляции, разделительных и пригрузочных слоев.

 

Кровли в инверсионном варианте должны применяться при уклонах до 3%.

 

 

 

 

 

Рис.51. Воронка внутреннего водостока на традиционном покрытии

 

1 — сборная железобетонная плита покрытая; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — дополнительный слой кровельного ковра; 7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 8 — колпак водоприемной воронки; 9 — легкий бетон выравнивающего слоя ендовы; 10 — водоприемная чаша; 11 — уплотнитель.

 

 

 

 

 

 

Рис.52. Воронка внутреннего водостока на инверсионном покрытии

 

1 — сборная железобетонная плита покрытая; 3 — теплоизоляция; 5 — основной кровельный ковер; 9 — легкий бетон выравнивающего слоя ендовы; 10 — водоприемная чаша; 12 — грунтовка; 13 — предохранительный (фильтрующий) слой;

14 — пригруз из гравия.

 

 

 

 

Герметизация мест сопряжений металлических фартуков со стеной

 

 

 

Места нанесения герметизирующих мастик должны быть сухими и чистыми; места повреждения грунтовочного покрытия стыкуемых граней панелей должны быть отремонтированы.

 

Нетвердеющие мастики следует укладывать в устье стыка без разрывов и наплывов с помощью электрогерметизаторов типа «Шмель» и «Стык».

 

Отверждающиеся мастики следует наносить в устье стыка с помощью пневматических или ручных шприцев либо шпателями.

 

После укладки слой мастики с помощью деревянной расшивки, смоченной в воде или мыльном растворе, следует разровнять и пригладить.

 

Запрещается:

 

— наносить отверждающиеся мастики кистью;

 

— наносить герметизирующие мастики на пыльные и влажные поверхности;

 

— при смешении составляющих двухкомпонентных отверждающихся мастик изменять соотношение компонентов, указанное в паспорте на материал, или добавлять в них растворители.

 

Нанесение защитных покрытий. Для защиты герметизирующих мастик от атмосферно-климатических воздействий рекомендуется применять следующие покрытия: полимерцементные растворы, ПВХ, бутадиенстирольные и кумароно-каучуковые краски.

 

Наносить защитные покрытия на нетвердеющие мастики можно непосредственно после герметизации стыков, на отверждающиеся мастики — после их отверждения, но не ранее чем через сутки после герметизации стыков.

 

Запрещается:

 

— применять в качестве защитного покрытия цементно-песчаный раствор.

 

Толщину стяжки, теплоизоляции, а также толщины мастичных слоев определяют с помощью игольчатого толщиномера (рис.53).

 

 

 

 

 

Рис.53. Игольчатый толщиномер

 

1 — ручка; 2 — втулка; 3 — зажимной винт; 4 — вставка; 5 — корпус; 6 — основание; 7 — крепежный винт; 8 — игла; 9 — табличка; 10 — крепежный винт; 11 — шкала; 12 — стекло.

 

 

 

Для проведения измерения толщины теплоизоляционного слоя из волокнистых или насыпных материалов толщиномер устанавливают на поверхность слоя теплоизоляции, затем винтом 3 освобождают вставку 4, рукой придерживают корпус 5, а другой рукой — ручку 1. Нажимая правой рукой на ручку 1, опускают вниз вставку 4 с иглой 8, при этом игла вертикально прокалывает слой до упора. После этого левой рукой плавно опускают корпус толщиномера с основанием на поверхность слоя теплоизоляции. Толщину теплоизоляционного слоя (монолитного или плитного) на основе цементного или битумного вяжущего и толщину выравнивающей стяжки измеряют в процессе устройства этого слоя или стяжки игольчатым толщиномером. В местах измерения толщины выравнивающей стяжки на поверхность неровной (засыпной) теплоизоляции предварительно укладывают металлическую пластину (100x50x3 мм).

 

 

 

Устройство защитного слоя

 

 

 

При устройстве защитного слоя из гравия для уклонов от 2,5 до 10% в первую очередь следует нанести слой горячей битумной мастики. Толщина слоя мастики должна быть не более 2 мм. Разливку горячей мастики следует производить с помощью механизированных средств (СО-100А, СО-195 и др.).

 

В неостывшую мастику по мере ее заливки втапливается гравий. Разбрасывание гравия можно производить из передвижных бункеров. Доставка гравия к месту укладки на кровле производится мотокарами или тележками на резиновом ходу.

 

Посыпку разравнивают рейкой, а ее излишек сметают. Гравий должен быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (размер зерен 5-10 мм). Затем поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и засыпают гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10 мм.

 

Допускается выполнять защитный слой следующим образом:

 

— с помощью механизированных средств горячую мастику разливают на участке покрытия;

 

— по остывшей мастике из передвижных бункеров или тележек рассыпают гравий;

 

— посыпку разравнивают рейкой;

 

— затем разбрызгивают растворитель, а через 5-10 мин прикатывают облегченным катком, создающим равномерное давление около 0,02 МПа.

 

На участках эксплуатируемых кровель, предназначенных для производственных целей, устраивают защитные слои из цементно-песчаного раствора, песчаного асфальтобетона и плитных материалов, укладываемых на цементно-песчаном растворе. В защитном слое необходимо предусматривать температурно-усадочные швы шириной 10 мм (не более чем через 1,5 м во взаимно перпендикулярных направлениях), заполняемые герметизирующими мастиками.

 

 

 

Подача материалов

 

 

 

Материалы, необходимые для кровельных работ (рулоны филизола, металлические обделки, инструмент, оборудование, средства механизации), подают либо крышевыми кранами, либо мачтовыми подъемниками.

 

Из мачтовых наиболее распространены подъемники ТП-16-1 и «Ремонтник-3» для малоэтажного строительства.

 

Для ремонта кровель на пяти- и девятиэтажных зданиях используют подъемники ТП-16-2, ТП-16-3, а также подъемники ЖК-40, ЖК-40М и ПГМ-27-500, при строительстве зданий повышенной этажности подъемники С-953 (ТП-5), С-953-1 (ТП-5-1), ТП-14, ТП-17.

 

По способу установки подъемники делят на приставные, т. е. прикрепляемые к зданию, и свободностоящие.

 

К приставным относятся мачтовые подъемники ТП-16-2, ТП-16-3, С-953, С-953-1, ТП-14, ТП-17, ЖК-40, ЖК-40М, высотой подъема до 150 м. Чтобы обеспечить их устойчивость против опрокидывания, мачту или шахту крепят к сооружению настенными опорами или расчалками.

 

К свободностоящим относят подъемники ТП-ЗА и «Ремонтник-3». Кроме того, для строительства и ремонтных работ на высотных зданиях применяют подъемники ПР1-172А (для зданий высотой до 70 м), МГП-1000, МГПМ-4272 (для зданий высотой до 150 м), а также грузопассажирские подъемники ДМВ-1003/100 и др.

 

Техническая характеристика грузопассажирских мачтовых подъемников приведена в табл.3.

 

Мачтовый подъемник ТП-ЗА применяют при производстве работ в зданиях до трех этажей. К месту установки его транспортируют автотранспортом, поскольку его опорная рама имеет два пневмоколеса. Подъемник устанавливают у стены здания без крепления.

 

Строительный подъемник ТП-9 используют для подъема строительных материалов в зданиях до пяти этажей. К месту установки его доставляют автотранспортом. Подъемник состоит из мачты, опорной рамы с грузовой лебедкой и электрооборудованием и грузовой каретки с выносной платформой. В рабочем положении мачта подъемника закреплена опорой к простенкам здания. Подъем и подача груза обеспечиваются выкатной платформой.

 

 

 

Физико-механические свойства грузопассажирских мачтовых подъемников

 

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

Марка

 

 

Показатели

 

 

МГП-1000

 

 

ПР1-172А

 

 

ДМВ-1003/100

 

 

МГПМ-4272

 

 

Грузоподъемность, кг

 

 

1000

 

 

580

 

 

1000

 

 

1000

 

 

Максимальная высота подъема груза, м

 

 

150

 

 

70

 

 

150

 

 

150

 

 

Скорость подъема, м/с

 

 

0,7

 

 

0,5

 

 

0,65

 

 

0,65

 

 

Установленная мощность двигателя, кВт

 

 

23,35

 

 

12

 

 

28,5

 

 

8,5

 

 

Габариты кабины (длина х х ширинах высота), м

 

 

3,5×2,1×2,0

 

 

2,4×2,0x1,2

 

 

3,0×1,3×2,8

 

 

3,0х2,5х1;3

 

 

Масса подъемника, т

 

 

36

 

 

10,5

 

 

17,7

 

 

18

 

 

 

 

Строительный подъемник ТП-12 обеспечивает подачу строительных грузов в зданиях высотой до девяти этажей. Конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики такие же, как подъемника ТП-9.

 

Строительные подъемники ТП-14, ТП-16-1 (ТП-16-2: ТП-16-3) предназначены для подъема строительных грузов на здания высотой до 16 этажей.

 

Сборно-секционная мачта подъемника, имеющая опорную раму, устанавливается у здания и закрепляется настенными опорами. Грузовая лебедка и электрооборудование смонтированы на опорной раме. Подъемная клеть, установленная на грузовой тележке, приводом от электродвигателя подается на покрытие и опускается на его поверхность.

 

Подъем, остановку и опускание грузовой платформы подъемника осуществляют только по сигналу рабочего, обслуживающего подъемник.

 

Грузовая платформа ограждается в зависимости от размеров подаваемых грузов. Масса поднимаемого груза не должна превышать грузоподъемности подъемника. При работе в темное время суток зона работы подъемников освещается.

 

 

Герметизация кровли: контроль качества работ.

 

Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством кровли неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя в соответствии с ГОСТ 5802-86.

 

Влажность определяют в трех точках поверхности. При площади основания свыше 500 м количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м, но не более шести точек.

 

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

 

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:

 

— иметь заданные уклоны;

 

— не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;

 

— кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин;

 

— полосы рулонных материалов, перекрывающие температурно-усадочные и деформационные швы (горизонтальные и наклонные) должны быть ровными, не иметь морщин, полностью перекрывать шов или примыкание;

 

— точечная приклейка полосы должна исключать возможность сдвижки полосы в сторону;

 

— сухие вертикальные деформационные швы должны быть расчищены, а наполняемые мастикой или поропластом — не иметь потеков мастики иди выступающего за полость шва поропласта;

 

— фигурные и плоские металлические, резиновые или пластмассовые компенсаторы должны плотно прилегать к основным слоям изоляции;

 

— верх чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должен выступать над поверхностью изолируемого основания.

 

Строительные лаборатории по вопросам, входящим в их компетенцию, дают указания, обязательные для производственного линейного персонала. Эти указания вносятся в журнал работ и выполнение их контролируется строительными лабораториями.

 

Не допускается устройство последующих элементов изоляции без освидетельствования выполненных предыдущих работ по швам, примыканиям изоляции и деталям водоотвода.

 

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

 

Качество кровельных работ по их отдельным элементам подлежит обязательной оценке при промежуточной приемке по мере их окончания, а качество кровельных работ по законченным покрытиям — после их полного окончания и при сдаче объекта в эксплуатацию.

 

Качество кровельных работ оценивается мастерами или производителями работ. При этом должны учитываться результаты контроля качества, осуществляемого представителями технического надзора заказчика, авторского надзора проектных организаций, а также государственными и ведомственными органами контроля и надзора.

 

Оценка качества элементов кровельного покрытия, скрываемых последующими работами (основания, теплоизоляции, стяжки, каждого слоя ковра в местах примыкания и нахлесток), производится при приемке этих работ техническим надзором заказчика с участием представителя подрядчика (мастера или производителя работ).

 

Результаты оценки качества кровельных работ заносятся в общие журналы работ и акты на скрытые работы.

 

При оценке качества кровельных работ необходимо проверять соблюдение установленных параметров:

 

— геометрических (размере, уклоны, нахлестки, допуски);

 

— физико-механических (прочность, плотность, состояние поверхности, герметичность, влажность, температура) и др., характеризующих качество кровельных и теплоизоляционных материалов.

 

Качество кровельных работ при приемке их от исполнителей оценивается:

 

— «отлично» — когда работы выполнены с особой тщательностью, мастерством и техническими показателями, превосходящими показатели, требуемые нормативными документами и стандартами или при улучшении предусмотренных проектом эксплуатационных показателей без увеличения сметной стоимости кровельных работ;

 

— «хорошо» — когда работы выполнены в полном соответствии с проектом, нормативными документами и стандартами;

 

— «удовлетворительно» — когда работы выполнены с малозначительными отклонениями от технической документации, согласованными с проектной организацией и заказчиком, но не снижающими показателей надежности, прочности, атмосферостойкости, устойчивости против сползания, долговечности и эксплуатационных качеств.

 

Работы, выполненные с отступлением от проектов или с нарушением требований нормативных документов, не согласованными с проектными организациями и заказчиком, подлежат повторной приемке только после соответствующих переделок (исправлений).

 

В целях единообразия порядка оценки качества всех строительно-монтажных работ, в том числе кровельных работ с системой аттестации качества продукции, действующей в промышленности, допускается приравнивать оценку «отлично» к высшей категории, «хорошо» — к первой категории и «удовлетворительно» — ко второй категории качества.

 

Проверка соответствия выполнения кровельных работ из рулонных наплавляемых материалов требованиям проекта, нормативных документов и стандартов должна осуществляться инструментально (измерения, испытания) и визуально, в зависимости от контролируемых параметров.

 

При приемке теплоизоляции должно производиться освидетельствование отдельных конструктивных элементов. Ровность поверхности проверяется контрольной двухметровой рейкой. Зазор между контрольной рейкой и поверхностью теплоизоляции не должен превышать 5 мм. Отклонение от проектных показателей толщины теплоизоляционного слоя не должно превышать + 10% или — 5%, а объемной массы теплоизоляционных материалов — 5%.

 

Приемке подлежат:

 

— поверхность основания (пароизоляционного слоя), подготовленная под устройство  теплоизоляции;

 

— теплоизоляционный слой;

 

— каркас теплоизоляции;

 

— покровные оболочки, поверхность теплоизоляции.

 

В зимнее время при отрицательной температуре наружного воздуха предусмотренные проектом основания (стяжки) под кровлю следует делать из литого песчаного асфальтобетона.

 

Допускается устройство цементно-песчаных стяжек с наполнителем из керамзитового песка с фракциями до 3 мм (весовое отношение цемента к песку — 1:2) с добавкой поташа (10-15% от веса цемента).

 

Огрунтовка этих стяжек должна производиться холодными грунтовками в соответствии с требованиями нормативных документов сразу после укладки раствора. Контроль осуществляется инструментальными измерениями и визуальными наблюдениями.

 

При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:

 

— примыкания кровли к водоприемным воронкам;

 

— примыкания кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

 

— устройство послойно двух слоев кровельного ковра.

 

Требования к качеству кровель и способы контроля приведены в табл. 9, 10, 11, 12, 19.

 

Качество приклейки определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путём простукивания металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.

 

В случае обнаружения непроклеенных мест, полотнище в этом месте прокалывают инъектором и впрыскивают растворитель из расчета 130 г/м. Через 7-15 мин место вокруг прокола тщательно притирают.

 

При  наличии пузырей, свидетельствующих об отсутствии приклейки к основанию, их устраняют, разрезая пузырь крест — накрест.

 

Допускается не более трёх заплат на 100 м.

 

Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир, для чего в материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200х50×200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°.

 

Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. По результатам испытаний составляют протокол.

 

Испытание должно производиться через 48 часов после наклейки при температуре не выше 30 °С под ковром.

 

Приёмку защитного слоя производят аналогично приемке выравнивающего слоя.

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

 

Допускаемые отклонения:

 

 

 

— поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:

 

 

— вдоль уклона и на горизонтальной поверхности                   5 мм;

 

 

— поперек уклона и на вертикальной поверхности                  10 мм;

 

 

— плоскости элемента от заданного уклона (по всей поверхности)    0,2 %;

 

 

— по толщине элемента конструкции                     10%  от проектной;

 

 

— по числу неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 кв.м                                 не более 2;

 

 

 

 

 

 

Рис.55

 

 

 

 

Таблица 5

 

 

 

 

 

 

по влажности основания перед нанесением грунтовки не должна превышать:

 

 

— бетонных                                                                                 4%;

 

 

— цементно-песчаных, гипсовых и гипсово-песчаных          5%;

 

 

— любых  оснований  при нанесении  составов  на водной  основе  до появления поверхностно-капельной влаги.

 

 

Толщина грунтовки:

 

 

— для кровель из наплавляемых материалов     0,7мм,     предельное отклонение   5%;

 

 

— при огрунтовке отвердевшей стяжки                  0,3 мм,     предельное отклонение   5%;

 

 

— при  огрунтовке  стяжек в течение 4 ч  после нанесения раствора      0,6 мм, предельное отклонение 10%.

 

 

 

 

 

Указания по производству работ

 

 

 

Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных составов.

 

Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной, без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь  прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

 

Выравнивающие стяжки следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим.

 

На устройство каждого элемента изоляции, кровли следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

 

 

 

Технические требования

 

 

Таблица 6

 

 

 

 

 

При наклейке полотнища укладываются внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5%).

 

 

Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного ковра по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов — не менее 0,5 МПа.

 

 

Допускаемая влажность оснований:

 

 

— бетонных                                  4%;

 

 

— цементно-песчаных               5%.

 

 

Толщина слоя битумной мастики для устройства защитного слоя герметизации кровли составляет не более 2 мм в зависимости от размера фракций гравия, который должен быть догружен в мастику на 2/3 своей высоты.

 

При приемке готовой кровли необходимо проверять:

 

— соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;

 

— конструкции примыканий (стяжек и бетона) — должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов;

 

— отвод  воды по всей поверхности кровли по наружным или внутренним водостокам — полный, без застоя воды.

 

Не допускаются:

 

— перекрестная наклейка полотнищ;

 

— наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.

 

Требования к качеству применяемых материалов

 

Полотно филизола не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок. На кромках полотна не допускается более 2-х надрывов длиной 15-30 мм. Надрывы  до 15 мм не нормируются.

 

Каждая партия рулонных материалов должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

 

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

 

— номер и дата выдачи документа;

 

— количество рулонов;

 

— марка материала;

 

— дата изготовления;

 

— площадь рулона, вес рулона;

 

— результаты испытаний;

 

— обозначение настоящего стандарта.

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Инженерно-технические работники ИТР, мастера, руководители работ должны пройти проверку знаний по безопасности труда и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями, знать технологический процесс, устройство и эксплуатацию кровель.

К устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие инструктаж на рабочем месте. Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочих-кровельщиков с одного типа кровель на другой, при изменении условий производства работ, нарушений бригадой правил и инструкций по технике безопасности.

 

О проведении инструктажа должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытий и ограждений.

 

На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

 

На объекте должны быть руководящие материалы по производству работ и технике безопасности работы с наплавляемыми рулонными материалами.

 

Работы по устройству кровли должны проводиться с соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

 

Производство струйно-абразивной очистки следует осуществлять в защитных шлемах пескоструйщика и специальных комбинезонах для пескоструйных работ.

 

Уровень шума газовых горелок и пескоструйных аппаратов может достигать 88-96 децибелл, что требует защиты органов слуха, предпочтительнее использовать маломощные горелки из-за низкого уровня шума.

 

При работе с газовыми баллонами и оборудованием струйно-абразивной очистки следует соблюдать правила работы с аппаратами, находящимися под давлением.

 

Перед  началом работ на территории объекта должны быть выделены места складирования материалов, баллонов с горючими газами.

 

 

При устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механизмов.

 

Запрещается передача кровельных установок другим лицам без разрешения мастера.

 

Запрещается ремонтировать (сварка, клепка, пайка и т.п.) металлическую тару, емкости, смесители до их промывки и обезжиривания.

 

На крышах зданий, где ведутся кровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.

 

Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

 

Руководители строительной организации своевременно оповещают специализированное подразделение, ведущее кровельные работы, о резких изменениях погоды (ураганном ветре, грозе, снегопаде и т.п.).

 

Зоной потенциально действующих опасных производственных факторов является участок территории строительной площадки, расположенной по периметру здания, на кровле которого ведутся работы.

 

При работе на кровлях с уклоном более 20°, а также на мокрых и покрытых инеем кровлях кровельщики должны быть снабжены переносными рабочими ходами шириной не менее 30 см с нашитыми планками. Верхний конец ходов снабжают металлическими крючками или простейшим дощатым упором для зацепления за коньковый брус.

 

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса (места закрепления поясов указываются мастером).

 

Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных материалов на покрытие кранами строповку грузов следует выполнять только инвентарными стропами. Элементы и детали кровель, в том числе защитные фартуки, звенья водостоков, сливы и т.д., необходимо подавать на рабочее место в заготовленном виде. Заготовка этих элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается.

 

Размещать материалы на крышах допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

 

 

Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

 

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:

 

— кровельное скатное покрытие с углом наклона более 20°;

 

— участок подачи и приема кровельных материалов.

 

Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается. Во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен».

 

При складировании на кровле штучных материалов, инструмента и тары с мастикой необходимо принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

 

После окончания работы или смены запрещается оставлять на крыше материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая. Громоздкие приспособления должны быть надежно закреплены.

 

Растворители и мастики должны храниться в специально оборудованных помещениях. Каждая емкость должна иметь бирку с наименованием содержимого. Порожнюю тару из-под растворителей и мастик следует складировать в закрытых помещениях.

 

Лица, выполняющие работы по разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованием для подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).

 

В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается.

 

Перед началом ремонтных или строительных работ территория объекта должна быть подготовлена: определены места установки бытовых вагончиков, складирования материалов, баллонов с горючими газами, емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями, установки битумоварочных котлов и место приготовления битумных мастик.

 

Бытовые вагончики и склады материалов (баллонов) следует размещать на территории согласно требованиям действующих норм и правил. Размещение их в противопожарных разрывах между зданиями и сооружениями, а также загромождение ими проездов (подъездов) к зданиям не допускается.

 

 

Временные строения должны располагаться от других зданий и сооружений на расстоянии не менее 15 м (кроме случаев, когда по другим нормам требуется больший противопожарный разрыв) или у противопожарных стен.

 

Отдельные блок-контейнерные здания допускается располагать группами не более 10 в группе и площадью не более 800 м. Расстояние между группами этих зданий и от них до других строений следует принимать не менее 15 м.

 

При ремонтах кровли снимаемый горючий материал должен удаляться на специально подготовленную площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории объектов не разрешается. Горючие отходы должны своевременно вывозиться в места, определенные местной администрацией.

 

Контроль за содержанием вредных веществ в рабочей зоне должен проводиться производственными лабораториями в объеме, согласованном с территориальными органами Государственного санитарного надзора.

 

Оборудование для подогрева наплавляемого рулонного кровельного материала (газовые горелки с баллонами и оборудованием) не допускается использовать с неисправностями, способными привести к пожару, а также при отключенных контрольно-измерительных приборах и технологической автоматике, обеспечивающих контроль заданных режимов температуры, давления и других, регламентированных условиями безопасности, параметров.

 

Выполнение работ по устройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными работами на кровлях, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.), не допускается.

 

До начала производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по наружным лестницам).

 

Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ открыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

 

Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

 

На проведение всех видов работ с рулонными и мастичными кровельными материалами или с применением горючих утеплителей на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск. В наряде-допуске должно быть указано место, технологическая последовательность, способы производства, конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

 

Устройство кровли из рулонных и мастичных кровельных материалов следует производить участками площадью не более 500 м.

 

При производстве работ по устройству покрытия площадью 1000 м и более с применением горючего или трудногорючего утеплителя на кровле для целей пожаротушения следует предусматривать устройство временного противопожарного водопровода. Расстояние между пожарными кранами следует принимать из условия подачи воды в любую точку кровли не менее чем двумя струями с расходом 5 л/с каждая.

 

По окончании рабочей смены не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель, кровельные рулонные материалы, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

 

К месту сварочных работ баллоны должны доставляться на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках не разрешается.

 

Баллоны с газом при их хранении, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

 

Расстояние от горелок (по горизонтали) до отдельных баллонов с газовыми горелками должно быть не менее 5 м.

 

При обращении с порожними баллонами из-под горючих газов должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

 

При перерывах в работе, а также в конце рабочей смены оборудование для нагрева кровельного материала должно отключаться, рукава должны быть отсоединены и освобождены от газов и паров горючих жидкостей.

 

По окончании работ вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенные помещения (места).

 

Кровельный материал, горючий утеплитель и другие горючие вещества, используемые при работе, необходимо хранить вне строящегося или ремонтируемого здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

 

На кровле допускается наличие расходных материалов не более сменной потребности. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 м от границы зоны выполнения работ.

 

У мест проведения работ допускается размещать только баллоны с горючими газами, непосредственно используемыми при работе. Создавать запас баллонов или хранить пустые баллоны у мест проведения работ не допускается.

 

Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.

 

Горючий утеплитель необходимо хранить вне строящегося здания в отдельностоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

 

Емкости с горючими жидкостями следует открывать только перед использованием, а по окончании работы закрывать и сдавать на склад.

 

Тара из-под горючих жидкостей должна храниться в специально отведенном месте вне мест проведения работ.

 

Баллоны с горючими газами и емкости с легковоспламеняющимися жидкостями должны храниться раздельно, в специально приспособленных вентилируемых вагончиках (помещениях) или под навесами за сетчатым ограждением, недоступных для посторонних лиц.

 

Хранение в одном помещении баллонов с горючими газами, а также битума, растворителей и других горючих жидкостей не допускается.

 

При хранении на открытых площадках наплавляемого кровельного материала, битума, горючих утеплителей и других строительных материалов, а также оборудования и грузов в горючей упаковке они должны размещаться группами площадью не более 100 м. Разрывы между группами и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений, должны быть не менее 24 м.

 

В местах приготовления и хранения приклеивающих составов и исходных материалов не допускается курение и применение открытого огня.

 

В случае загорания этих материалов необходимо использовать при тушении углекислотные огнетушители, песок. Использование воды для тушения битумов и растворителей не допускается.

 

При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо:

 

— немедленно сообщить об этом в пожарную охрану;

 

— принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

 

Для обеспечения успешного тушения пожара необходимо обучить работников правилам и способам работы с первичными средствами пожаротушения.

 

По окончании работ необходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в пожаровзрывобезопасное состояние.

 

На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

 

Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

 

Использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, не допускается.

 

При расстановке огнетушителей необходимо выполнять условие, что расстояние от возможного очага пожара до места размещения огнетушителя не должно превышать 20 м.

 

 

В зимнее время (при температуре ниже 1°С) огнетушители необходимо хранить в отапливаемых помещениях, на дверях которых должна быть надпись «Огнетушители».

 

Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

 

Предохранительные пояса. В случае нецелесообразности устройства средств подмащивания или установки ограждений на рабочих местах, расположенных на высоте, для обеспечения безопасности работающих используют предохранительные пояса различного типа по ГОСТ Р 50849-96.

 

Предохранительный пояс, серийно выпускаемый промышленностью, является эффективным индивидуальным защитным средством и предназначен для предотвращения падения рабочих с высоты при строительстве всех видов зданий и сооружений.

 

Запрещается работать в промасленной одежде и курить на рабочем месте.

 

Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:

 

 

Таблица 8

 

 

 

 

 

пенные огнетушители из расчета на 500 м кровли — не менее 2 шт;

 

 

ящик с песком 0,5 м                               1 шт.;

 

 

лопаты                                                           2 шт.;

 

 

асбестовое полотно                                   3 м;

 

 

аптечка с набором медикаментов        1 шт.

 

 

Кроме того на рабочей площадке должны быть вывешены плакаты по технике безопасности, в частности, «Курить запрещается».

 

При работе с машинами по сушке основания кровли, а также при работе с блоком горелок, рекомендуются фартуки из льняной парусины с огнестойкой пропиткой.

 

Для защиты от нефти, нефтепродуктов, масел, жиров рекомендуются фартуки из брезентовой полульняной парусины с комбинированной пропиткой или лавсано-вискозной ткани с маслонефтезащитной пропиткой.

 

Для зимнего периода рекомендуется костюм мужской зимний для строителей.

 

Для защиты ног от повышенных температур рекомендуется специальная кожаная обувь.

 

Для защиты рук у кровельщиков должны иметься:

 

рукавицы для защиты от нефти; для работы с жесткими минераловатными плитами — перчатки резиновые технические;

 

специальные рукавицы с покрытием из нефтемаслостойкого материала.

 

При перемотке рулонов, обеспыливание основания кровли рекомендуются:

 

респиратор ШБ-1 «Лепесток», и очки защитные.

Рабочим, занятым распалубкой комплексных плит покрытия, сборкой форм для изготовления плиты, производящим газосварочные работы необходимы:

брезентовый мужской костюм; юфтевые полусапоги и рукавицы.

Рабочие, занятые устройством кровли, изготовлением комплексных плит покрытия, должны обеспечиваться спецодеждой и спецобувью.

При производстве кровельно-изоляционных работ рекомендуется следующая спецодежда:

костюм мужской и костюм женский, изготовленные из плащевого или палаточного полотна с водоотталкивающей пропиткой, с накладками из искусственной кожи «Шторм».

Рабочим, занятым устройством тепло-, паро-, и гидроизоляции рекомендуются: костюм мужской и шлем для защиты от производственной пыли, полусапоги юфтевые, рукавицы.

Для защиты от пыли стекловолокна или строительных материалов рекомендуются защитный силиконовый крем ПМС-30 и защитное средство для рук.

Всем рабочим, имеющим контакт с цементно-песчаным раствором, рекомендуется применять с профилактической целью силиконовый крем, пасту ИЭР-2, или защитную пасту «Церитель».

После окончания кровельных работ все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

В связи с применением сжиженного газа во время кровельных работ особое внимание уделяют технике безопасности и мерам пожарной безопасности. Подплавлять покровный мастичный слой нужно осторожно, так как можно расплавить покровный слой с обратной стороны полотнища и сжечь картонную основу рубероида. Признаком нормальной приклейки является отсутствие почернений и пузырей на верхней стороне наклеиваемого полотнища.

Для обеспечения безопасности кровельных работ необходимо знать правила обслуживания и эксплуатации баллонов с жидким газом. В процессе эксплуатации баллоны с газом следует предохранять от нагрева, устанавливая их не ближе чем на 10 м от источников теплоты.

Запрещается применять зимнюю смесь пропан-бутана в летнее время, так как под влиянием повышенной окружающей температуры воздуха баллон с газом нагревается.

Поэтому до зажигания горелки сначала открывают вентиль на баллоне и устанавливают рабочее давление на редукторе. Затем постепенно открывают вентиль и спичкой поджигают выходящие газы. Убедившись, что газ загорелся, вентиль горелки полностью открывают, после чего должно слышаться ровное шипение горящих газов. Запрещается подходить с зажженной горелкой к баллону с пропан-бутаном.

Баллоны с пропан-бутаном нужно поднимать на кровлю кранами в специальном контейнере с двойной строповкой. Для предохранения баллонов от падения и удара на них надевают резиновые кольца и подкладывают резиновый или войлочный коврик, закрепляя баллоны деревянными решетками.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С КРЫШЕВЫМИ КРАНАМИ

Поднимать материалы следует только средствами механизации. Кровельные материалы при их подъеме следует укладывать в специальную тару, предохраняющую их выпадение.

Приемная площадка на кровле должна иметь прочное ограждение высотой 1,1 м и бортовую доску шириной не менее 150 мм.

Краны малой грузоподъемности — К-1М, КБК-2 и другие, применяемые для подачи материалов при устройстве кровель, устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с заводской инструкцией (паспортом) завода-изготовителя и инструкцией по охране труда машиниста крышевого крана.

Лица, допущенные к самостоятельной работе (грузчики, кровельщики, машинисты), должны быть обучены и аттестованы на знание безопасного производства работ и проинструктированы по всем видам выполняемых работ.

Рабочие, обслуживающие краны, должны быть аттестованы на знание устройства и безопасной эксплуатации крана, а также пройти обучение по инструкции по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные машины, управляемые из кабины или с пульта управления.

Работы по перемещению груза на высоту должны проводиться под руководством руководителя работ (мастера), аттестованного по статье 7.4.7 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Рабочие (кровельщики), занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны пройти инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

Машинист крышевого крана должен проверять правильность и полноту загрузки контргруза, быть ознакомлен с опасными и вредными производственными факторами.

Укладку сгораемого утеплителя и устройство кровли из эластомерных материалов на покрытии следует производить участками не более 500 м. При этом укладку кровли следует вести на участке, расположенном не ближе 5 м от участка покрытия со сгораемым утеплителем без цементно-песчаной стяжки.

 

Физико-механические свойства герметизирующих мастик

 

Таблица 8

 

 

 

 

 

Виды герметиков

 

 

 

Показатели

 

 

Клей герметик кремний — органический

 

 

Мастика герметизирующая строительного

 

 

Мастики тиоколовые строительного назначения марок

 

 

Мастика строительная

 

 

«Гермобитул-2м»

 

 

«Эластосил 137-181»

 

 

назначения «Тиопрол»

 

 

АМ-05

 

 

КБ-05

 

 

КГМ-У

 

 

Предел прочности на разрыв, МПа (кгс/см), не менее

 

 

0,8 (8)

 

 

0,2 (2)

 

 

0,1 (1)

 

 

0,3 (3)

 

 

0,1-0.15

 

 

5-3.5

 

 

Относительное удлинение, % не менее

 

 

500

 

 

150

 

 

150

 

 

100

 

 

45

 

 

300-350

 

 

Жизнеспособность, ч, не менее

 

 

0,15

 

 

2

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

24

 

 

Температурный интервал применения, °С

 

 

— 60 — +200

 

 

 

 

-50 — +70

 

 

— 50 — +70

 

 

 

 

— 50 — +80

 

 

 

 

Контроль качества

 

 

 

Таблица 9

 

 

 

 

 

Код

 

 

Показатели, подлежащие контролю

 

 

Технические характеристики оценки качества

 

 

Цель контроля

 

 

Способ контроля и инструмент

 

 

Время проведения контроля

 

 

Ответственный за контроль

 

 

Подготовительные работы

 

 

1

 

 

Прочность стяжки, Н/см(кгс/см):

 

 

цементно-песчаной

 

 

500 (50)

 

 

асфальтобетонной

 

 

80 (8)

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Инструментальный

 

 

Образцы кубиков испытывают через 7 и 28 дней

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

цементно-песчаной по засыпанной теплоизоляции

 

 

1000(100)

 

 

2

 

 

Влажность, %:

 

 

цементно-песчаной

 

 

5

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Инструментальный

 

 

Перед наклейкой рубероида

 

 

Строительная лаборатория, мастер

 

 

асфальтобетонной

 

 

2,5

 

 

3

 

 

Ровность основания (стяжки):

 

 

монолитного

 

 

Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности ±5 мм поперек уклона и на вертикальной поверхности ±10 мм

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Использование трехметровой линейки

 

 

После набора прочности через 3 дня

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

из сборных элементов

 

 

Перепады по высоте между смежными изделиями не более 3 мм

 

 

 

 

 

Таблица 10

 

 

 

 

 

Код

 

 

Показатели, подлежащие контролю

 

 

Технические характеристики оценки качества

 

 

Цель контроля

 

 

Способ контроля и инструмент

 

 

Время проведения контроля

 

 

Ответственный за контроль

 

 

4

 

 

Толщина стяжки

 

 

По проекту, допустимое отклонение 10%

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Измерение линейкой

 

 

В процессе выполнения работ

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

5

 

 

Уклон кровли

 

 

По проекту, допустимое отклонение 10%

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Измерение уклономером

 

 

Перед наклеиванием ковра

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

Устройство кровли

 

 

1

 

 

Температура теплоносителя в зоне контакта с расплавляемым слоем материала при наклейке

 

 

160°С, допустимое отклонение +20°С

 

 

Правильность устройства кровли

 

 

Термометр

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер

 

 

2

 

 

Способ наклейки полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды)

 

 

При уклоне до 15% — перпендикулярно, свыше 15% — в направлении стока воды

 

 

То же

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер

 

 

3

 

 

Величина нахлеста в стыке одного полотнища с другим (продольного и поперечного)

 

 

100мм при уклоне < 1,5%, 70 мм при уклоне > 1,5% только для нижних слоев

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

4

 

 

Величина перехлеста полотнища нижнего слоя ковра через водораздел

 

 

При наклейке вдоль ската — перекрытие противоположного ската не менее чем на 1 м, при наклейке поперек ската > 250 мм

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

 

 

 

Таблица 11

 

 

 

 

 

Код

 

 

Показатели, подлежащие контролю

 

 

Технические характеристики оценки качества

 

 

Цель контроля

 

 

Способ контроля и инструмент

 

 

Время проведения контроля

 

 

Ответственный за контроль

 

 

5

 

 

Прочность приклейки полотнищ к основанию и одного слоя к другому, Н/см

(кгс/см)

 

 

> 50 (5)

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный, методом отрыва

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

6

 

 

Условия выдерживания рулонов в зимнее время перед наклейкой

 

 

В течение не менее 20 ч при температуре > 15°С

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

Зимой

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

7

 

 

Количество дополнительных слоев, перекрывающих основной в местах его примыкания

 

 

Не менее двух (для утяжеленных наплавляемых материалов)

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

8

 

 

Величина перекрытия дополнительными слоями основного ковра

 

 

Перекрытие нижним дополнительным слоем основного ковра не менее чем на 150 мм, каждым последующим предыдущего — не менее чем на 100 мм

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

9

 

 

Влажность утеплителя, %

 

 

< 10

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Измерительный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

10

 

 

Отклонение плоскости утеплителя от заданного уклона, %

 

 

< 0,2

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Измерительный

 

 

После наклеивания ковра

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

 

 

 

Таблица 12

 

 

 

 

 

Код

 

 

Показатели, подлежащие контролю

 

 

Технические характеристики оценки качества

 

 

Цель контроля

 

 

Способ контроля и инструмент

 

 

Время проведения контроля

 

 

Ответственный за контроль

 

 

11

 

 

Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной:

 

 

из сборных элементов

 

 

от — 5% до +10%, но не более 20 мм

 

 

 

 

Измерительный

 

 

После наклеивания ковра

 

 

 

 

из сыпучих материалов

 

 

< 10%

 

 

12

 

 

Величина уступа между смежными элементами утеплителя

 

 

< 5 мм

 

 

 

 

Измерительный

 

 

После наклеивания ковра

 

 

 

 

13

 

 

Отклонение коэффициента уплотнения сыпучих материалов

 

 

По проекту, допустимое отклонение < 5%

 

 

 

 

Расчетный

 

 

 

 

 

 

14

 

 

Предельная величина швов между смежными плитами утеплителя:

 

 

при наклейке

 

 

< 5 мм

 

 

Визуальный

 

 

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

при укладке насухо

 

 

< 2 мм

 

 

15

 

 

Ширина ендовы по низу у воронки

 

 

> 0,6 м

 

 

 

 

Визуальный

 

 

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

16

 

 

Наличие фартуков, зонтов и других защитных элементов

 

 

 

 

Визуальный

 

 

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

17

 

 

Наличие паспортов (документов по качеству) на все виды исходных материалов и изделий

 

 

 

 

Визуальный

 

 

 

 

Главный инженер

 

 

 

 

Расход материалов при металлических обделках рулонных кровель на 1 м длины покрытия (в соответствии с ЕНиР-87)

 

 

 

Таблица 13

 

 

 

 

 

Элементы покрытия

 

 

Материал и изделия

 

 

карнизные свесы шириной, м

 

 

разжелобки шириной, м

 

 

настенные желоба

 

 

брандмауэры и парапеты

 

 

пояски, сандрики, подоконные отливы шириной, м

 

 

0,7

 

 

1,2

 

 

до 0,7

 

 

до 1,4

 

 

шириной 0,7м

 

 

без отделки боковых сторон шириной до 1 м

 

 

с обделкой боковых сторон шириной до 1,75 м

 

 

до 0,4

 

 

до 0,7

 

 

Кровельная сталь, кг

 

 

3,06

 

 

5,25

 

 

3,11

 

 

6,21

 

 

3,06

 

 

3,48

 

 

7,4

 

 

2,11

 

 

3,46

 

 

Кляммеры, шт

 

 

2

 

 

4

 

 

2

 

 

4

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кровельные костыли, кг

 

 

1,6

 

 

1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

1,56

 

 

 

 

 

 

 

 

Металлические крючья, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Строительные гвозди, кг, размером

 

 

2,5×50 мм

 

 

0,0033

 

 

0,005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3×70 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,04

 

 

0,02

 

 

0,022

 

 

0,022

 

 

Кровельные гвозди, кг

 

 

 

 

 

 

0,023

 

 

0,045

 

 

0,023

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проволока, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,012

 

 

 

 

0,012

 

 

0,012

 

 

 

 

Расход материалов при обделке примыканий к стенам, трубам, деформационным швам на 1 м поверхности

 

 

 

Таблица 14

 

 

 

 

 

Тип примыкания

 

 

Обделка

 

 

Материал и изделия

 

 

к стенам

 

 

к дымовым

 

 

деформационных

 

 

кирпичным толщиной, мм

 

 

бетонным толщиной, мм

 

 

трубам

 

 

(температурных)

 

 

250

 

 

380

 

 

300

 

 

350

 

 

400

 

 

швов

 

 

Сталь, кг:

 

 

кровельная

 

 

2,77

 

 

3,38

 

 

3,01

 

 

3,24

 

 

3,48

 

 

3,14

 

 

4,35

 

 

полосовая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,17

 

 

Строительные гвозди (3×70 мм), кг

 

 

0,013

 

 

0,013

 

 

0,013

 

 

0,013

 

 

0,013

 

 

0,008

 

 

0,009

 

 

Дюбеля, кг

 

 

0,0135

 

 

0,0135

 

 

0,0135

 

 

0,0135

 

 

0,0135

 

 

 

 

0,027

 

 

Кровельные костыли

 

 

1,27

 

 

1,52

 

 

1,36

 

 

1,46

 

 

1,56

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход материалов при обделке примыканий к вытяжным трубам

 

 

 

Таблица 15

 

 

 

 

 

Тип примыкания

 

 

Материал и изделия

 

 

к трубам диаметром, мм

 

 

к анкерам для крепления оттяжек

 

 

Устройство фартуков к слуховым окнам

 

 

75

 

 

114

 

 

150

 

 

200

 

 

телеантенн

 

 

Кровельная сталь, кг

 

 

1,478

 

 

1,65

 

 

1,821

 

 

1,99

 

 

0,623

 

 

4,54

 

 

Зажимной хомут, шт,

 

 

1

 

 

1

 

 

1

 

 

1

 

 

1

 

 

 

 

Гернит, м

 

 

0,252

 

 

0,383

 

 

0,504

 

 

0,672

 

 

0,403

 

 

 

 

Мастика УМС-50, кг

 

 

0,407

 

 

0,619

 

 

0,815

 

 

1,09

 

 

0,652

 

 

 

 

Гвозди (3×70 мм), кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,047

 

 

Проволока OO 3 мм, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,029

 

 

ГРАФИК

производства работ по устройству 2-слойной кровли из филизола для промышленных зданий

 

Таблица 16

 

 

 

Затраты труда

 

 

Ра6очие дни

 

 

Наименование работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем работ

 

 

на единицу измерения, чел.- ч (маш.- ч)

 

 

на общий

объем работ, чел.- дн. (маш.- см.)

 

 

Состав бригады

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

8

 

 

9

 

 

10

 

 

11

 

 

12

 

 

Очистка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,05

 

 

2,95

 

 

Машинист

4 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сушка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1

 

 

2,81

 

 

Кровельщики

3 разряда — 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство пароизоляции

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,1(0,55)

 

 

3,09(1,55)

 

 

2 разряда — 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Укладка теплоизоляционных плит

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

9,5

 

 

26,69

 

 

Изолировщики

4 разряда — 3

3 разряда — 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство цементной стяжки по утеплителю

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

14,5

 

 

40,73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заделка деформационных швов

 

 

100 м

 

 

0,08

 

 

7

 

 

0,07

 

 

Огрунтовка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,1(0,55)

 

 

3,09(1,55)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наклейка двух слоев филизола и устройство мест примыканий

 

 

100 м

 

 

23,62

 

 

8,82

 

 

25,41

 

 

Кровельщики

4 разряда — 1

3 разряда — 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Покрытие парапетов кровельной сталью

 

 

м

 

 

240

 

 

0,32

 

 

9,37

 

 

Кровельщик

3 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство защитного слоя из гравия

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

4,33

 

 

12,17

 

 

Кровельщики

4 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подъем материалов и оборудования краном

 

 

100 т

 

 

0,7

 

 

48(24)

 

 

4,10(2,05)

 

 

3 разряда — 1

2 разряда — 1

Машинист

3 разряда — 1

Такелажники

2 разряда — 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перевозка материалов по кровле мотороллером

 

 

1

ездка

 

 

2,32

 

 

0,26

 

 

7,36

 

 

Машинист

3 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция затрат труда

 

 

Таблица 17

 

 

 

 

 

Обоснование

 

 

Наименование работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем работ

 

 

Норма времени на единицу измерения чел.- ч

(маш.- ч)

 

 

Затраты труда на общий

объем работ,

чел.- дн. (маш.- см)

 

 

Расценка на единицу измерения,

руб.- коп.

 

 

Стоимость затрат труда на общий объем работ,

руб.- коп.

 

 

Подготовительные работы

 

 

ЕНиР § 7-1.П.15

 

 

Очистка основания от мусора

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,05

 

 

|2,95

 

 

0-51,8

 

 

11-93

 

 

Расчет

 

 

Сушка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1

 

 

2,81

 

 

0-55,5

 

 

12-79

 

 

Расчет

 

 

Устройство обмазочной пароизоляции

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,1 (0,5)

 

 

3,09 (1,55)

 

 

0-64,9

 

 

14-95

 

 

ЕНиР § 7-16, п.3(применительно)

 

 

Укладка теплоизоляционных плит насухо

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

9,5

 

 

26,69

 

 

4-98

 

 

114-74

 

 

ЕНиР §,7-15, п.13(применительно)

 

 

Устройство цементной стяжки по утеплителю

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

14,5

 

 

40,73

 

 

8-56

 

 

197-22

 

 

ЕНиР § 7-16, п.1 (применительно)

 

 

Заделка деформационных швов

 

 

100 м

 

 

0,08

 

 

7

 

 

0,07

 

 

3-67

 

 

0-30

 

 

Расчет

 

 

Огрунтовка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,1 (0,55)

 

 

3,09 (1,55)

 

 

0-64,9

 

 

14-95

 

 

Итого

 

 

79,43 (3,1)

 

 

366-88

 

 

 

 

 

Калькуляция затрат труда

 

 

 

Таблица 18

 

 

 

 

Обоснование

 

 

Наименование работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем работ

 

 

Норма времени на единицу измерения чел.- ч (маш.- ч)

 

 

Затраты труда на общий объем, работ, чел.- дн. (маш.- см)

 

 

Расценка на единицу измерения,

руб.- коп.

 

 

Стоимость затрат труда на общий объем работ,

руб.- коп.

 

 

Основные работы

 

 

Расчет

 

 

Наклейка двух слоев филизола и устройство мест примыканий

 

 

100 м

 

 

23,62

 

 

8,82

 

 

25,41

 

 

4-93

 

 

116-45

 

 

ЕНиР § 7-8,п.6а

 

 

Покрытие парапетов кровельной сталью

 

 

м

 

 

240

 

 

0,32

 

 

9,37

 

 

0-17,7

 

 

42-48

 

 

Расчет

 

 

Устройство защитного слоя из гравия

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

4,33

 

 

12,17

 

 

2-41,6

 

 

55-66

 

 

Итого

 

 

46,95

 

 

214-59

 

 

Транспортные работы

 

 

ЕНиР § 1-8, табл. 2, п. 21 а, б (применительно)

 

 

Подъем материалов и оборудования

 

 

100 т

 

 

0,7

 

 

48 (24)

 

 

4,1 (2,05)

 

 

36-99

 

 

25-89

 

 

Расчет

 

 

Перевозка материалов по кровле мотороллером

 

 

1

ездка

 

 

232

 

 

0,26

 

 

7,36

 

 

0-14,4

 

 

33-41

 

 

Итого

 

 

11,46 (2,05)

 

 

59-30

 

 

ВСЕГО

 

 

137,84 (5,15)

 

 

640-77

 

 

Требования к основаниям под кровлю

 

Таблица 19

 

 

Вид стяжки

 

 

Показатели

 

 

из теплоизоляционных слоев монолитной укладки на основе вяжущего

 

 

из цементно-песчаного раствора

 

 

из теплоизоляционных

 

 

цементного

 

 

битумного

 

 

по засыпной теплоизоляции

 

 

по теплоизоляционным плитам или теплоизоляции монолитной укладки

 

 

по железобетонным плитам

 

 

из песчаного асфальтобетона

 

 

плит (в том числе со сборной стяжкой из асбестоцементных листов по ГОСТ 18124-75 или цементно-стружечных плит по ГОСТ 10632-77)

 

 

Ровность

 

 

Плавно нарастающие неровности не более 10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона по  высоте между основанием и контрольной рейкой длиной 3 м. Отклонение плоскости основания от заданного уклона не более 0,2 %

 

 

Перепады по высоте не более 3 мм (при большой разнице перепадов производят срезку выступов или подкладывают клинообразные пластины (либо выравнивают перепады цементным раствором, бетоном)) у рядом расположенных плит

 

 

Прочность на сжатие, МПа (кгс/см), не менее

 

 

0,6 (6)

 

 

0,15(1,5)

 

 

10 (100)

 

 

5(50)

 

 

5(50)

 

 

0,8 (8)

 

 

По ГОСТу или ТУ на плиты

 

 

Влажность, %

 

 

Не выше предусмотрен-ной главой СНиП по строительной теплотехнике

 

 

Не выше предусмотрен-ной главой СНиП по строительной теплотехнике

 

 

5

 

 

5

 

 

5

 

 

2,5

 

 

По ГОСТу или ТУ на плиты

 

 

Толщина, мм

 

 

Толщину теплоизоляции принимают по расчету

 

 

Толщину теплоизоляции принимают по расчету

 

 

25-30

 

 

20-25

 

 

10-15

 

 

20-25

 

 

Толщину теплоизоляции принимают по расчету

 

 

Расстояние между температурно-усадочными швами, м, не более

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

6

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

4

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

 

Устройство монтаж кровли нормативы цен

Без рубрики

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

 

  1. Общие указания

 

1.1. В  настоящий  сборник включены строительные процессы на

устройство основных видов кровель.

Сборник разработан  на основе СНиР-91 сборника N 12 «Кровля»

(СНиП 4.02-91, 4.05-91) с конкретизацией структуры строительно  —

монтажных  процессов и выделением операций предусматривающих рас-

ход материалов.

Герметизация кровли

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены

для определения потребности ресурсов при выполнении работ по уст-

ройству основных видов кровель и расчета плановой  и  фактической

себестоимости  указанных работ на основе калькулирования издержек

производства в ценах и тарифах того периода, для которого опреде-

ляется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показа-

тели применяются всеми участниками инвестиционного процесса неза-

висимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.

 

1.3. В  основу  нормативных  показателей положены производс-

твенные нормы расхода материалов, определяющие максимально допус-

тимый  расход материалов на производство единицы продукции строи-

тельного процесса (рабочей операции) заданного качества при  дан-

ном уровне техники,  технологии,  организации строительства и ис-

пользовании материальных  ресурсов,  соответствующих  требованиям

стандартов и нормативных документов.

 

1.4. Нормами  учтены чистый расход и трудноустранимые потери

(отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площад-

ки,  при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией

и  организацией производства.

 

1.5. В нормы не включены:

— потери и отходы материалов,  обусловленные отступлением от

регламентированных технологических процессов  и  режимов  работы,

нарушением установленных правил организации,  производства и при-

емки работ, применением некачественных  материалов;

— потери и отходы материалов, образующиеся при транспортиро-

вании их от поставщика до приобъектного склада строительной  пло-

щадки;

— расход материалов на ремонтно — эксплуатационные и  произ-

водственно — эксплутационные нужды в части изготовления,  ремонта

и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механи-

зации и т.п.

 

1.6. В  нормах  предусмотрены  послойная  наклейка рулонного

ковра механизированным способом и вручную,  а также одновременная

наклейка рулонных материалов при устройстве многослойных кровель.

 

1.7. Отдельными  таблицами предусмотрен расход материалов на

устройство свесов и настенных желобов, покрытие парапетов, бранд-

мауэров, примыканий кровли из рулонных материалов к стенам, пара-

петам, фонарям и другим элементам.

 

 

— 5 —

 

1.8. Для разогрева мастики битумной  принят  расход  топлива

дизельного — 0,129 т на 1 тонну мастики.

 

1.9. Для  приготовления  1  тонны состава грунтовки битумной

необходимо:

битум нефтяной кровельный     — 0,305 т

керосин для технических целей — 0,695 т

 

  1. Правила исчисления объемов работ

 

2.1. Объем  работ  по  покрытию кровель следует исчислять по

проектным данным за вычетом площади, занимаемой слуховыми окнами,

дымовыми трубами, вентиляционными блоками и т.д.

 

2.2. Длину ската кровли следует принимать от конька до край-

ней грани карниза: в кровлях без настенных желобов — с добавлени-

ем 0,07 м на спуск кровли над карнизом;  в кровлях  с  карнизными

свесами  и настенными желобами — с уменьшением на 0,7 м,  которые

покрывают кровельной сталью.

 

2.3. Объемы работ, связанные с покрытием парапетов, брандма-

уэров, примыканий кровли из рулонных материалов к стенам, парапе-

там,  фонарям и других элементов,  не учтенных основным покрытием

кровли, следует учитывать дополнительно.

 

2.4. При покрытиях с зенитными фонарями площадь кровли,  со-

ответствующая горизонтальным проекциям фонарей  по  их  наружному

контуру, исключается.

Изоляцию стаканов  зенитных  фонарей  и  обделку  примыканий

кровли к ним следует учитывать по таблице 18 настоящего сборника.

 

6

 

Таблица 12-1. Устройство кровель скатных.

 

Состав работ:  01.  Наклейка рулонных материалов  на  битумной  мас-

тике или методом подплавления мастичного слоя.  02. Защита рулонного

кровельного ковра гравием  на  битумной  мастике  толщиной защитного

слоя 10 и 20 мм. 03. Разогрев битумной мастики топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель скатных:    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из 3-х слоев ру- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лонных кровельных¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов на би-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тумной мастике   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦горячей:         ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦1     ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦2     ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦3     ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦4     ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного             ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

7

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Фольгоизол, ГОСТ 20429-¦ м2 ¦ 336  ¦

¦5     ¦из фольгоизола   ¦кров-¦84                     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦504,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 70,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦6     ¦из рубероида,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦7     ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦8     ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм, м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную  из      ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦9     ¦стеклорубероида  ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную  из      ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦10    ¦стеклорубероида, ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

8

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную из       ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦11    ¦стеклорубероида, ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм, м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди толевые 2х25мм, ¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦12    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦13    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦14    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм, м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦Гвозди толевые 2х25мм, ¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦15    ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного, покрытие   ¦ ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦»насухо» при     ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦креплении ковра  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦взакрой без      ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦16    ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного,            ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

9

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦17    ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ный,             ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм¦ м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦Гвозди толевые 2х25мм, ¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из 3-х слоев ру- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лонных кровельных¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов с защи¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тным слоем из гра¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вия на битумной  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦мастике горячей  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦при толщине слоя ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦10 мм:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦18    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦19    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин,ГОСТ 2697-83  ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦20    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

10

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——+

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦21    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦при толщине слоя ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦20 мм:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦22    ¦вручную          ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦23    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦24    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦25    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

11

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦толщиной 10 мм:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦26    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦27    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦28    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦29    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

12

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦30    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦31    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦32    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра взакрой без¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦33    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра взакрой с  ¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦промазкой кромок ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

13

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦толщиной 20 мм:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦34    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦35    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦36    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦37    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

14

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦38    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦39    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦40    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦ковра взакрой без¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦41    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦ковра взакрой с  ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазкой кромок ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

15

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦из наплавляемых  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов в     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦3 слоя с защитным¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоем из гравия  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике:            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦42    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 74,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦43    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 44,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦44    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦45    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 44,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

16

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦из наплавляемых  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов в 3   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя:            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦46    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 41,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦47    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 44,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из наплавляемых  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов в     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦2 слоя:          ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 228  ¦

¦48    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 28,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 228  ¦

¦49    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 30,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-2. Устройство кровель плоских четырехслойных из рулонных

кровельных материалов

 

Состав работ:  01.  Наклейка рулонных материалов на битумной мастике

способом послойной и одновременной наклейки.  02. Нанесение антисеп-

тированной битумной мастики толщиной 2 мм. 03. Защита рулонного ков-

ра гравием толщиной 10 и 20 мм,  раствором цементным толщиной 30 мм,

асфальтобетонной смесью  и  сборными плитами  на  кварцевом  песке.

  1. Разогрев битумной мастики топливом дизельным.

 

 

17

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель плоских 4-х ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слойных из рулон-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ных кровельных   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов:      ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с защитным  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоем из гравия  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной анти-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦септированной ма-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦стике:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦1     ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦2     ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да способом по-  ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦слойной наклейки ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦3     ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

18

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦4     ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного способом    ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦5     ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦6     ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да способом по-  ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦слойной наклейки ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦7     ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

19

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦8     ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦9     ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦10    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦да методом послой¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

20

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦11    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦12    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя кровель- ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦ного методом     ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦13    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦14    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦да методом послой¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

21

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦15    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦16    ¦способом из толя ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦17    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

22

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦18    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦19    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦20    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦21    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

23

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦22    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦23    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦24    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

24

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной анти-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦септированной ма-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦стике с защитным ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоем из гравия  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной анти-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦септированной ма-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦стике            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦25    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦26    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦27    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

25

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦28    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦29    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦30    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦31    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

26

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦32    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦33    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦34    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

27

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦35    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦36    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦37    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦38    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

28

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦39    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦40    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦41    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

29

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦42    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦43    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦44    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя кровель- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦ного методом     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦45    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

30

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦46    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦47    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦48    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя кровель- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦ного методом     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

+——————————————————————+

 

 

31

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с защитным слоем ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из раствора цеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтного           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦49    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦50    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦51    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

32

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦52    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦53    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦54    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

33

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦55    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦56    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦57    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

34

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦58    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦59    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦60    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

35

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с защитным слоем ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из асфальтобетона¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦песчаного        ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦61    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦62    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦63    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

36

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦64    ¦из толя          ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦65    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦66    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦67    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

37

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦68    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦69    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦70    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦71    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦72    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

38

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из плит бетонных ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на кварцевом пес-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ке               ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦73    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦74    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦75    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

39

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦76    ¦из толя          ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦77    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦78    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦79    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

40

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦80    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦81    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦82    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦83    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

41

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из толя          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦84    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из плит армоцеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтных на кварце- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вом песке        ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦85    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦86    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

42

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦87    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦88    ¦из толя          ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦89    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦90    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

43

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦91    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦92    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦93    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦94    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

44

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦95    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦96    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

45

 

Таблица 12-3. Устройство трехслойных мастичных кровель, армированных

двумя слоями стеклосетки

 

Состав работ:  01.  Огрунтовка  поверхности  стеклосетки  битумной

грунтовкой. 02. Устройство водоизоляционного мастичного армирован-

ного стеклосеткой ковра.  03. Защита  ковра  гравием  на  мастике.

  1. Разогрев битумной мастики топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство 3-х   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слойных мастичных¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровель, армиро- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ванных 2-мя слоя-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ми стеклосетки:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-3.¦на битумной мас- ¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦1056,0¦

¦1     ¦тике             ¦кров-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сетка стеклянная строи-¦ м2 ¦ 230  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦тельная, СС-1          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦187,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм, ГОСТ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦8268-82                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦136,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-3.¦на битумно-рези- ¦100м2¦Мастика битумно-резино-¦ кг ¦1100,0¦

¦2     ¦новой мастике    ¦кров-¦вая, ГОСТ 15836-79     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Сетка стеклянная строи-¦ м2 ¦ 230  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦тельная, СС-1          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦187,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм, ГОСТ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦8268-82                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

46

 

Таблица 12-4. Устройство примыканий рулонных и мастичных кровель  к

стенам и парапетам.

 

Состав работ: 01. Устройство цементного бортика. 02. Нанесение горя-

чей мастики на поверхность оснований и поверхность  полотнищ  рулон-

ных материалов. 03. Приклеивание полотнищ рулонного материала с тща-

тельным приглаживанием. 04. Закрепление полотнищ дюбелями через шай-

бы  из  полосовой стали.  05.  Заготовка фартуков из кровельной ста-

ли.   06. Установка костылей кровельных  и  крепление  их  гвоздями.

  1. Установка фартуков  и крепление их к конструкциям пристелкой

дюбелями через шайбы.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство примы-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦каний рулонных и ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦мастичных кровель¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦к стенам и пара- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦петам:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-4.¦высотой до 600 мм¦100 м¦Материал рулонный кро- ¦ м2 ¦ 252  ¦

¦1     ¦без фартуков     ¦примы¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦каний¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦605,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 0,51 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы стальные 100х100х¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4 мм                   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 1,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 78,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

47

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-4.¦высотой более    ¦100 м¦Материал рулонный кро- ¦ м2 ¦ 189  ¦

¦2     ¦600 мм с одним   ¦примы¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦фартуком         ¦каний¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦454,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 0,51 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦  т ¦ 0,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы стальные 100х100х¦ кг ¦ 19,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4 мм                   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 3,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Костыли кровельные мас-¦  т ¦0,127 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦сой до 1 кг            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 59,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-4.¦высотой более    ¦100 м¦Материал рулонный кро- ¦ м2 ¦ 189  ¦

¦3     ¦600 мм с двумя   ¦примы¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦фартуками        ¦каний¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦454,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 0,51 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦  т ¦ 0,41 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы стальные 100х100х¦ кг ¦ 19,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4 мм                   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 3,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Костыли кровельные мас-¦  т ¦0,150 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦сой до 1 кг            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 59,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

48

 

Таблица 12-5. Защита ендов.

 

Состав работ: 01. Наклейка в ендовах двух дополнительных слоев рулон-

ных кровельных материалов.  02.  Устройство защитного  слоя  из  гра-

вия на битумной мастике в ендовах.  03. Разогрев мастики битумной.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Защита ендов:    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-5.¦дополнительным   ¦100 м¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 345  ¦

¦1     ¦2-х слойным ков- ¦ендо-¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦ром из рулонных  ¦ вы  ¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов       ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦720,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 93,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-5.¦слоем гравия     ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦450,0 ¦

¦2     ¦                 ¦ендо-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ вы  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 58,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,ГОСТ¦ м3 ¦ 1,58 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦8268-82                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

49

 

Таблица 12-6. Устройство деформационных швов кровли. Герметизация кровли.

 

Состав работ:  01.  Изготовление  и  установка нижнего компенсатора.

  1. Укладка минеральной ваты в деформационные швы. 03. Изготовление

и установка верхнего компенсатора.  04. Укладка слоя рулонного кро-

вельного материала «насухо».  05. Наклейка дополнительных слоев ру-

лонного   кровельного  материала   на   битумной  мастике  горячей.

  1. Обделка деформационных швов. 07. Разогрев мастики битумной.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-6.¦Устройство дефор-¦100 м¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,48 ¦

¦1     ¦мационных швов   ¦шва  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь полосовая,40х4мм,¦ т  ¦0,117 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 103-76            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦0,435 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,55мм оцинкованная¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 345  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Вата минеральная, ГОСТ ¦ м3 ¦ 2,57 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4640-84                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦345,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 9,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 0,9  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 45,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

50

 

Таблица 12-7. Устройство кровель асбестоцементных.

 

Состав работ:  01. Устройство обрешетки. 02. Устройство кровель  из

асбестоцементных листов с  обделкой  коньков,  ребер,  разжелобков,

труб,  примыканий  к  стенам  и слуховым окнам и другим выступающим

частям.  03.  Постановка креплений.  04. Герметизация кровли продольных  и

поперечных соединений  между асбестоцементными листами.  05. Покры-

тие коньков  и  ребер  фасонными асбестоцементными  деталями  с  их

креплением.

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель асбестоцеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтных:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦из волнистых     ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 134  ¦

¦1     ¦асбестоцементных ¦кров-¦волнистые обыкновенного¦    ¦      ¦

¦      ¦листов обыкновен-¦ ли  ¦профиля толщ. 5,5 мм,  ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного профиля по  ¦     ¦ГОСТ 378-76            ¦    ¦      ¦

¦      ¦деревянной обре- ¦     ¦Бруски обрезные 50х50, ¦ м3 ¦ 0,54 ¦

¦      ¦шетке с ее устрой¦     ¦III с.,ГОСТ 24454-80   ¦    ¦      ¦

¦      ¦ством из брусков ¦     ¦Доски обрезные толщ.50мм м3 ¦ 0,48 ¦

¦      ¦с прозорами      ¦     ¦III с.,ГОСТ 24454-80   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 40,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки строительные   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки оцинкованные   ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы оцинкованные     ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 5,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦5х120 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Прокладки толевые      ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦ шт.¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шурупы с полукруглой   ¦ кг ¦ 10,6 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦головкой 8х100 мм,     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 1144-80           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

51

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-7.¦из волнистых     ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 126  ¦

¦2     ¦асбестоцементных ¦кров-¦волнистые среднего     ¦    ¦      ¦

¦      ¦листов среднего  ¦ ли  ¦профиля, 40/150 толщ.  ¦    ¦      ¦

¦      ¦профиля по дере- ¦     ¦5,8 мм, ГОСТ 378-76    ¦    ¦      ¦

¦      ¦вянной обрешетке ¦     ¦Бруски обрезные толщ.50х м3 ¦ 0,81 ¦

¦      ¦с ее устройством ¦     ¦75мм,IIIс,ГОСТ 24454-80¦    ¦      ¦

¦      ¦из брусков с про-¦     ¦Доски обрезные толщ.50мм м3 ¦ 0,48 ¦

¦      ¦зорами           ¦     ¦III с., ГОСТ 24454-80  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 40,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки строительные   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки оцинкованные   ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы оцинкованные     ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 5,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦5х120 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Прокладки толевые      ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦ шт.¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шурупы с полукруглой   ¦ кг ¦ 10,6 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦головкой 8х100 мм,     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 1144-80           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель асбестоцеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтных            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из волнистых     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦асбестоцементных ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦листов унифициро-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ванного профиля  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦по готовым прого-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нам:             ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦железобетонным и ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 128  ¦

¦3     ¦металлическим    ¦кров-¦волнистые унифицирован-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ного профиля 54/200 толщ.   ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦7,5 мм, ГОСТ 16233-77  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Элементы крепления     ¦ кг ¦ 11,8 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦ шт.¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 20,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦  80  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

52

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-7.¦деревянным       ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 125  ¦

¦4     ¦                 ¦кров-¦волнистые унифицирован-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ного профиля 54/200 толщ.   ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦7,5 мм, ГОСТ 16233-77  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Элементы крепления     ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦шт. ¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 20,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦  76  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦Герметизация сое-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦динений между ас-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦бестоцементными  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦листами (добав-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лять)            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина листа:   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦    5,5 мм       ¦100м2¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦ 14,2 ¦

¦5     ¦                 ¦кров-¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦    5,8 мм       ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦ 15,0 ¦

¦6     ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦    7,5 мм       ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦ 19,4 ¦

¦7     ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-8.  Устройство обделок на фасадах (наружные подоконники,

пояски и прочее).

 

Состав работ:  01. Покрытие  наружных подоконников,поясков, сандри-

ков листовой оцинкованной  сталью.  02.  Обделка балконов  листовой

оцинкованной сталью.  03. Изготовление, сборка и навеска  водосточ-

ных труб с креплением их к стенам.  04. Установка гвоздей  для про-

тивоветрового  крепления  и  крепления картин проволокой к  гвоздям

строительным.

 

 

53

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство обде- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лок на фасадах:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-8.¦включая водосточ-¦100м2¦Поковки оцинкованные   ¦ кг ¦ 11,2 ¦

¦1     ¦ные трубы с изго-¦фаса-¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 53,0 ¦

¦      ¦товлением элемен-¦дов  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦тов труб         ¦без  ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦выче-¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦та   ¦3х70 мм , ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦прое-¦Проволока низкоуглеро- ¦ кг ¦ 3,9  ¦

¦      ¦                 ¦мов  ¦дистая обыкновенного   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦качества В-1 диам.3мм, ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3282-74           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-8.¦без водосточных  ¦100м2¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 23,0 ¦

¦2     ¦труб             ¦фаса-¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦дов  ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦без  ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦выче-¦3х70 мм , ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦та   ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦прое-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мов  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-9. Устройство желобов.

 

Состав работ:  01. Устройство сплошной деревянной опалубки карнизных

свесов и покрытие их листовой оцинкованной сталью с заготовкой  кар-

тин. 02. Установка крючьев для настенных желобов и крепление их гво-

здями. 03. Заготовка и установка желобов с их креплением.

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство жело- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦бов:             ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-9.¦настенных        ¦100 м¦Поковки оцинкованные   ¦ т  ¦ 0,1  ¦

¦1     ¦                 ¦жело-¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,81 ¦

¦      ¦                 ¦бов  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Доски обрезные толщ.   ¦ м3 ¦ 4,45 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦44мм,IIIс.,ГОСТ 24454-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 13,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Крючья металлические   ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦0,5 кг                 ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

54

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-9.¦подвесных        ¦100 м¦Поковки оцинкованные   ¦ т  ¦0,169 ¦

¦2     ¦                 ¦жело-¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,33 ¦

¦      ¦                 ¦бов  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 4,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-10. Устройство  мелких  покрытий  (брандмауэры, парапеты,

свесы и т.п.) из листовой оцинкованной стали.

 

Состав работ: 01. Покрытие листовой оцинкованной  сталью брандмауэ-

ров, парапетов, свесов и т.п. с заготовкой картин и креплением их.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-10. Устройство мел- ¦100м2¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,57 ¦

¦1     ¦ких покрытий     ¦пок- ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рытия¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4х100 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Проволока низкоуглеро- ¦ кг ¦ 12,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦дистая обыкновенного   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦качества В-1 диам. 3 мм,    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3282-74           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

55

 

Таблица 12-11. Устройство колпаков над шахтами.

 

Состав работ: 01. Изготовление колпаков и крепление их над шахтами.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство колпа-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ков над шахтами  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-11. в два канала    ¦1 кол¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 28,0 ¦

¦1     ¦                 ¦пак  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди   строительные  ¦ кг ¦ 0,25 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4х100 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-11. на каждые после-¦1 кол¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 14,0 ¦

¦2     ¦дующие два канала¦ пак ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦сверх двух добав-¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦лять             ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 0,13 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4х100 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-12. Ограждение кровель перилами.

 

Состав работ:  01. Установка костылей и укладка резиновых прокладок.

  1. Установка перил со сборкой их из готовых звеньев.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-12. Ограждение кро- ¦100 м¦Решетки металлические  ¦ т  ¦ 0,3  ¦

¦1     ¦вель перилами    ¦ограж¦Прокладки резиновые    ¦ шт.¦ 152  ¦

¦      ¦                 ¦дения¦Костыли кровельные     ¦ шт.¦ 152  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦6х60 мм                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Электроды диам. 6 мм,  ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Э-42, АНО-6,           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 9466-75           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

56

 

Таблица 12-13. Утепление покрытий плитами.

 

Состав работ: 01. Огрунтовка основания. 02. Укладка плит теплоизоля-

ционных толщиной 100 мм.  03. Разогрев мастики битумной топливом ди-

зельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Утепление покры- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тий плитами:     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13.из пенопласта по-¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦1     ¦листирольного на ¦утеп-¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦      ¦битумной мастике ¦ляемо¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦в один слой      ¦го   ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦покры¦Плиты пенополистироль- ¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦ные, ГОСТ 15588-86     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦2     ¦дующий слой      ¦утеп-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ляемо¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦Плиты пенополистироль- ¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦покры¦ные, ГОСТ 15588-86     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13. минераловатными ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦3     ¦на битумной мас- ¦утеп-¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦      ¦тике в один слой ¦ляемо¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦покры¦Плиты минераловатные на¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦битумном связующем,ГОСТ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦10140-80               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦4     ¦дующий слой      ¦утеп-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ляемо¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦Плиты минераловатные на¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦покры¦битумном связующем,ГОСТ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦10140-80               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

57

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-13. фибролитовыми   ¦100м2¦Плиты фибролитовые,ГОСТ¦ м2 ¦ 103  ¦

¦5     ¦»насухо»         ¦утеп-¦8928-81                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ляемо¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦покры¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-14. Утепление покрытий.

 

Состав работ: 01. Укладка монолитных утеплителей  из  легких бетонов

или засыпка утеплителей с трамбованием.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Утепление покры- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тий:             ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. легким ячеистым ¦ 1 м3¦Бетон легкий на порис- ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦1     ¦бетоном          ¦утеп-¦тых заполнителях, ГОСТ ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦25485-89 (класс по про-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦екту)                  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. керамзитом      ¦ 1 м3¦Гравий керамзитовый,   ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦2     ¦                 ¦утеп-¦ГОСТ 9759-83           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. шунгизитом      ¦ 1 м3¦Гравий шунгизитовый,   ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦3     ¦                 ¦утеп-¦ГОСТ 19345-83          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. перлитом        ¦ 1 м3¦Щебень перлитовый вспу-¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦4     ¦                 ¦утеп-¦ченный, фр. 5-10, ГОСТ ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦10832-83               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. вермикулитом    ¦ 1 м3¦Вермикулит вспученный, ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦5     ¦                 ¦утеп-¦ГОСТ 12865-87          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

58

 

Таблица 12-15. Устройство пароизоляции.

 

Состав работ:  01.  Огрунтовка основания. 02. Устройства  оклеечной

изоляции из рулонных кровельных материалов. 03. Устройство  прокла-

дочной изоляции из рулонных кровельных  материалов.  04. Устройство

окрасочной и обмазочной изоляции из битумной  мастики. 05. Разогрев

мастики битумной топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство парои-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦золяции:         ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15.оклеечной в один ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦1     ¦слой             ¦изоли¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦247,0 ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦Рубероид кровельный с  ¦ м2 ¦ 110  ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦пылевидной посыпкой    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦РКП-350 Б,ГОСТ 10923-82¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15.  на каждый пос- ¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦247,0 ¦

¦2     ¦ледующий слой    ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Рубероид кровельный с  ¦ м2 ¦ 110  ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦пылевидной посыпкой    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦РКП-350 Б,ГОСТ 10923-82¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. прокладочной    ¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 50,0 ¦

¦3     ¦ в один слой     ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Рубероид кровельный с  ¦ м2 ¦ 110  ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦пылевидной посыпкой    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦РКП-350 Б,ГОСТ 10923-82¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 6,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. обмазочной в    ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦4     ¦один слой        ¦изоли¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦247,0 ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

59

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-15. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ т  ¦0,247 ¦

¦5     ¦дующий слой      ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. окрасочной в    ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦6     ¦один слой        ¦изоли¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦7     ¦дующий слой      ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-16. Приготовление  грунтовки для огрунтовки оснований из

бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер.

 

Состав работ: 01. Приготовление состава грунтовочного.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-16. Приготовление   ¦100м2¦Битум  нефтяной крове- ¦ кг ¦ 24,0 ¦

¦1     ¦состава грунтовоч¦кров-¦льный марки БНК-45/180,¦    ¦      ¦

¦      ¦ного             ¦ ли  ¦ГОСТ 9548-74           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Керосин для технических¦ кг ¦ 56,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦целей, КТ-1,           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ОСТ 3511.08-86         ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

60

 

Таблица 12-17. Устройство выравнивающих стяжек.

 

Состав работ: 01. Стяжки из цементного раствора: укладка цементного

раствора полосами шириной 2-4 м;  заглаживание  поверхности  стяжки

виброрейкой. 02. Асфальтобетонные стяжки: укладка асфальтобетона  с

разравниванием и уплотнением.  03.  Стяжки сборные из плоских асбес-

тоцементных листов:  изготовление прокладок из листовой оцинкованной

стали толщиной 1 мм; огрунтовка асбестоцементных листов с двух  сто-

рон; оклейка стыков между листами  стяжки  стеклотканью  на битумной

мастике; разогрев мастики битумной топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство вырав-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нивающих стяжек  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ цементно-песча- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ных толщиной 15мм¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. по легкобетонным¦100м2¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 1,53 ¦

¦1     ¦и плитным утепли-¦стяж-¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦телям            ¦ ки  ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. по насыпному    ¦100м2¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 2,55 ¦

¦2     ¦утеплителю толщи-¦стяж-¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной 25 мм        ¦ ки  ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. на каждый 1 мм  ¦100м2¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦0,102 ¦

¦3     ¦изменения толщины¦стяж-¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ки  ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦асфальтобетонных ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 15 мм   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17.по монолитным и  ¦100м2¦Смесь афальтобетонная, ¦ т  ¦ 3,43 ¦

¦4     ¦плитным утеплите-¦стяж-¦ГОСТ 9128-84           ¦    ¦      ¦

¦      ¦лям              ¦ ки  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. на каждый 1 мм  ¦100м2¦Смесь афальтобетонная, ¦ т  ¦ 0,23 ¦

¦5     ¦изменения толщины¦стяж-¦ГОСТ 9128-84           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ки  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

61

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство вырав-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нивающих стяжек: ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. сборных из плос-¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦6     ¦ких асбестоцемен-¦стяж-¦плоские толщ. 10 мм,   ¦    ¦      ¦

¦      ¦тных листов      ¦ ки  ¦ГОСТ 18124-75          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Ткань стеклянная изоля-¦ м2 ¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ционная И-200 толщ.    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦0,2 мм                 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь листовая оцинко- ¦ т  ¦ по   ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ванная, 1 мм,          ¦    ¦проек-¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦ ту   ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 54,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦160,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 7,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-18.  Изоляция стаканов зенитных фонарей с обделкой примы-

каний кровель к ним.

 

Состав работ:  01. Наклейка рулонной пароизоляции и плитного утепли-

теля на стенки стаканов фонарей.  02. Заполнение полостей профилиро-

ванного  настила  вокруг   стаканов   фонарей   ватой   минеральной.

  1. Устройство цементных бортиков вокруг стаканов фонарей. 04. На-

клейка  дополнительных слоев рулонных кровельных материалов в местах

примыканий кровли к стаканам фонарей.

 

 

62

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Изоляция стаканов¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦зенитных фонарей ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с обделкой примы-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦каний кровель к  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ним              ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦в зданиях с покры¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тием из железобе-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тонных плит с    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦применением:     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. органического   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦743,0 ¦

¦1     ¦стекла           ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦  80  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 227  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 1,85 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 96,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. стеклопакетов   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦946,0 ¦

¦2     ¦или листового    ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦стекла           ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 104  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 290  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 3,86 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

63

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦в зданиях с покры¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тием из профили- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦рованного настила¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с применением:   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. органического   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦628,0 ¦

¦3     ¦стекла           ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦  69  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 193  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 1,54 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 81,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Вата минеральная, ГОСТ ¦ м3 ¦ 1,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4640-84                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. стеклопакетов   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦833,0 ¦

¦4     ¦или листового    ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦стекла           ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦  92  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 256  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 3,01 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦107,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Вата минеральная, ГОСТ ¦ м3 ¦ 1,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4640-84                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

РЕМОНТ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫХ МАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗБОРКОЙ СТАРОГО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА

Без рубрики

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОАО ПКТИПРОМСТРОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА РЕМОНТ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫХ МАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
С РАЗБОРКОЙ СТАРОГО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА

Москва

2001

Согласовано:

Генеральный директор

АОЗТ ЦНИИОМТП

__________________________ И.П. Олейник

«6» октября 1998 г.

Утверждено:

Генеральный директор

ОАО ПКТИпромстрой

______________________ С.Ю. Едличка

«6» октября 1998 г.

Начальник Технического управления

АО «Моспромстрой»

__________________________ А.К. Готгельф

«6» октября 1998 г.

 

В технологической карте рассмотрены вопросы ремонта рулонных кровель с применением битумно-полимерных мастичных материалов на примере мастики «Антикор-МПБ» с разборкой старого ковра. Рекомендована область применения, разработаны вопросы организации и технологии производства работ, охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.

Карту разработали в ОАО ПКТИпромстрой сотрудники отдела проектирования технологии строительства Ярымов Ю.А., Нечаева Е.С., при участии главного инженера института Колобова А.В., зам. директора по науке кандидата технических наук Шахпоронова В.В., начальника технического отдела кандидата технических наук Филипенко Н.Н.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на замену старого покрытия мягкой рулонной кровли из рубероида новым, изготовленным на основе битумно-полимерной мастики (принята мастика «Антикор МПБ»).

1.2. Технологическая карта определяет порядок производства работ по снятию пришедшей в негодность кровли из рубероида. При устройстве кровельного гидроизоляционного покрытия из полимерно-битумной мастики необходимо руководствоваться технологической картой на устройство мастичной кровли с применением битумно-мастичной композиции «Антикор МПБ».

1.3. Свойства битумно-полимерной мастики «Антикор МПБ» позволяют укладывать ее по жестким основаниям:

— поверхности железобетонных кровельных плит;

— поверхности цементно-песчаной стяжки;

— поверхности асфальтобетонной стяжки;

— старых покрытий мастичных кровель;

— старых ковров рулонных кровель;

— покрытий кровель из жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) листов;

— покрытий кровель из металлических (плоских и профилированных) листов.

1.4. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объем работ, калькуляция трудозатрат, график выполнения работ.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала работ, ремонт кровли,  должны быть выполнены и приняты:

— все строительно-монтажные работы на ремонтируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов;

— слои паро- и теплоизоляции.

2.2. При производстве работ по ремонту кровель с применением битумно-полимерных матричных материалов («Антикор МПБ») должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

2.3. Применяемая при производстве работ полимерно-битумная мастика с пониженной горючестью «Антикор МПБ» по всем показателям отвечает требованиям технических условий на эту продукцию ТУ 2311-001-17660092-95, что удостоверено соответствующим сертификатом (регистрационный № 51/6).

Мастика представляет собой однородную массу, полученную путем смешения в заданном соотношении полимерного и битумного компонентов.

Полимерный компонент (основа) представляет собой раствор лака ХСПЭ с наполнителем, антипиреном и модифицирующей добавкой.

Битумный компонент — раствор битума в ксилоле или толуоле с вулканизатором. Покрытие, выполненное из мастики «Антикор МПБ», сохраняет эластичность и защитные свойства в диапазоне температур от -45 °С до +45 °С, относится к группе горючести Г2 по ГОСТ 30244-94 (группа трудногорючих материалов по СТ СЭВ 2437-80).

В соответствии с ГОСТ 9.-49-91 относится к материалу, стойкому к воздействию плесневых грибков, т.е. является биостойким.

Условные обозначения мастики в технической документации и при заказе: «Композиция полимерно-битумная для трудногорючего кровельного гидроизоляционного покрытия «Антикор МПБ» ТУ 2311-003-1766092-97».

2.4. Битумно-полимерная мастика «Антикор МПБ» должна изготовляться в соответствии с требованиями технических условий по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденными в установленном порядке.

Битумно-полимерная мастика «Антикор МПБ» должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

2.5. Процесс ремонта кровельного покрытия с использованием битумно-полимерного покрытия типа «Антикор МПБ» включает в себя следующие операции:

— установка в зоне работы механизмов и инвентаря;

— снятие пришедшего в негодность покрытия;

— очистка основания от остатков мастики;

— восстановление разрушенных участков основания;

— сушка основания;

— очистка основания от мусора и пыли;

— нанесение битумно-полимерной мастики.

Таблица 1

Требования и нормы к битумно-полимерной мастике «Антикор МПБ»

Наименование показателя Нормы для
битумного компонента полимерного компонента мастики «Антикор МПБ»
1 2 3 4
1. Цвет черный коричневый, оттенок не нормируется черный
2. Внешний вид жидкая однородная масса вязкая однородная масса вязкая однородная масса
3. Степень перетира, мкм, не более 150 150
4. Массовая доля нелетучих веществ, % в пределах 50 ± 3 31 ± 3 33 ± 4
5. Вязкость по ВЗ-246, сопло 4, с, не более 100 500 400
6. Цвет покрытия черный, оттенок не нормируется
7. Внешний вид покрытие гладкое полуматовое
8. Время высыхания до степени 1, ч, не более 1
9. Адгезия покрытия к бетону, МПа (кгс/см2), не менее 1,0 (10)
10. Водопоглощение пленки, в % по массе, не более 1,0
11. Прочность пленки при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее 1,6 (16)
12. Относительное удлинение пленки при разрыве, %, не менее 360
13. Теплостойкость пленки в течение 2 ч при температуре, °С 120
14. Гибкость пленки на стержне диаметром 5 мм при температуре -45 °С пленка без изменений
15. Водонепроницаемость, при 0,3 МПа в течение 24 ч водонепроницаем
16. Биостойкость по трем методам грибостоек
17. Стойкость пленки к статическому воздействию неорганич. кислот и щелочей в интервале рН 3 — 12, р-ра сульфатов (концентр. 5 %), гр. стойкости

По окончании работ по подготовке основания составляется акт приемки основания.

2.6. Для снятия старого рулонного ковра используют машину конструкции ЛНИИ АКХ (Ленинградский научно-исследовательский институт академии коммунального хозяйства), предназначенную для нарезки швов в рулонном ковре. Машина используется на крышах зданий с уклоном до 15 %. Применение машины ЛНИИ АКХ позволяет разрезать рулонный ковер с помощью вращающейся фрезы на требуемую глубину. Перемещение машины осуществляется вручную. Зона обслуживания машиной ЛНИИ АКХ и размеры захваток определяются длиной электрических кабелей и конструктивными размерами зданий. Как правило, интервал между нарезаемыми швами принимается равным 1,0 м. По мере окончания работ на захватке машина ЛНИИ АКХ передвигается на очередную захватку. Машина ЛНИИ АКХ работает следующим образом:

— устанавливают требуемую глубину врезания фрезы, определяемую толщиной рулонного покрытия, и включают электродвигатель;

— фрезу плавно опускают до касания с поверхностью рулонного ковра, и начинают равномерно двигать вперед, обеспечивая требуемую глубину нарезки шва.

При перемещении машины на новое место, предварительно необходимо вывести фрезу из материала кровли.

2.7. После нарезания швов рулонного ковра кромки торцов образовавшихся полос надрезают вручную с помощью инвентарного скребка, скатывают в рулоны и удаляют с крыши. Затем основание кровли очищают скребком от остатков мастики.

2.8. Восстановление разрушенных участков основания производится следующим образом: заделываются швы между плитами (рис. 1). Если поверхность основания не отвечает заданным требованиям, ее выравнивают цементно-песчаным раствором.

Рис. 1. Конструктивные решения герметизации швов кровельных плит

При необходимости производится оклейка с пропиткой полимерно-битумной композицией «Антикор МПБ» мест сопряжения основания кровли с металлоконструкциями, трубами, водоприемными воронками, армирующими материалами (например, стеклотканью) (рис. 2, 3, 4, 5).

2.9. После снятия старого ковра, основание кровли должно быть высушено. Для этой цели используют специальную машину марки СО-107 для сушки основания кровли. Использование этой машины обеспечивает высокое качество подготовки поверхности основания под устройство кровли. Зона обслуживания машины СО-107 и размеры захваток определяются конструктивными размерами зданий.

2.10. Очистка основания кровли от мусора и пыли производится с помощью сжатого воздуха. Для этой цели следует применять компрессор СО-62 (СО-7А).

2.11. Работы по производству ремонта кровель с применением битумно-полимерной мастики («Антикор МПБ») выполняются в соответствии со схемой организации работ на захватке (рис. 6).

Для приготовления, подачи и нанесения мастики используется станция СО-145.

2.12. Ремонт различной кровли.

При выполнении ремонтных кровельных работ необходимо установить количество слоев в старом кровельном ковре, и если оно превышает шесть, то необходимо этот ковер удалить и отремонтировать стяжку или выполнить ее заново.

При меньшем количестве слоев старое кровельное покрытие может быть отремонтировано. Возможность и целесообразность снятия старого кровельного покрытия или его ремонта определяет проектная организация, давая официальное заключение.

Снятие старого кровельного покрытия осуществляется с использованием специальных механизмов для резки кровельного ковра (машина ЛНИИ АКХ).

Места сопряжений и примыканий должны быть тщательно очищены.

2.13. Ремонт мастичной кровли осуществляется нанесением поверх существующей мастики нового слоя композиции «Антикор МПБ» толщиной не менее 1,5 мм. Поверхность старой кровли предварительно очищается от частиц разрушенной мастики, отложений пыли, листьев и т.п. Сильно разрушенные участки кровли вырезаются и заполняются новой мастикой. При необходимости, поверхность кровли выравнивается заполнением слабо пониженных мест новой мастикой. При понижениях более 5 мм выравнивать их целесообразно с помощью шпаклевок или строительных растворов (кроме известковых). Слой новой мастики наносится на всю поверхность кровли, включая примыкания и вертикальные участки. Особо тщательно обрабатываются водоприемные воронки внутреннего водостока, не допуская, чтобы мастика у воронки была выше прилегающей кровли.

Рис. 2. Устройство кровли на карнизных свесах при капитальном ремонте

1 — парапетная стена; 2 — старый кровельный ковер; 3 — карнизный свес; 4 — армированные карнизные слои; 5 — стойка ограждения; 6 — сборный башмак ограждения кровли; 7— плита покрытия; 8 — песчаный защитный слой

Рис. 3. Устройство примыканий кровли в местах прохода инженерных коммуникаций при капитальном ремонте

а — при диаметре труб 100 мм и более; б — при диаметре труб до 100 мм

1 — старый кровельный ковер; 2 — армирующая прокладка из стекломатериала; 3 — мастичный слой; 4 — защитный гравийный слой; 5 — утеплитель; 6 — фартук; 7 — стяжка; 8 — дюбель; 9 — зонт; 10 — труба; 11 — стяжной болт; 12 — хомут

Рис. 4. Устройство примыкания кровли к низкому парапету при капитальном ремонте

а — с поднятием кровли; б — с поднятием кровли на неполную высоту

1 — деревянная пробка; 2 — деревянная доска; 3 — фартук; 4 — металлический костыль; 5 — дюбель; 6 — мастичный слой; 7 — армирующая площадка из стекломатериала; 8 — старый кровельный ковер; 9 — стяжка; 10 — защитный гравийный слой

Рис. 5. Устройство примыкания кровли к высокому (а) и низкому (б) парапетам в местах деформационно-осадочных швов при капитальном ремонте

1 — парапетный камень; 2 — цементная штукатурка; 3 — фартук; 4 — деревянная пробка; 5 — дюбель; 6 — защитный гравийный слой; 7 — водоприемная воронка; 8 — стяжка; 9 — старый кровельный ковер; 10 — армирующая прокладка из стекломатериала; 11 — мастичные слои; 12 — утеплитель; 13 — защитный гравийный слой

Рис. 6. Схема организации работ на захватке

  1. Нарезка швов в рулонном ковре (машина для нарезки швов)
  2. Снятие нарезанных полос рулонного ковра (скребок)
  3. Очистка основания от остатков мастики, мусора, пыли (компрессор СО-62)
  4. Герметизация швов между плитами
  5. Сушка основания (СО-107)
  6. Усиление кровли в примыканиях к воронкам
  7. Усиление кровли в примыканиях к парапетам
  8. Нанесение мастики

— рабочее место кровельщика

— направление работ

Рис. 7. Схема устройства стяжки

1 — цементно-песчаный раствор; 2 — рейка-ограничитель ширины полосы укладки раствора; 3 — укладываемый (выравниваемый) раствор; 4 — разравнивающая рейка-правило; 5 — емкость с раствором; 6 — зоны последующей укладки; 7 — полутерок для разравнивания и заглаживания раствора

2.14. Ремонт кровли из рубероида состоит в основном в нанесении на подготовленную поверхность старой кровли слоя композиции толщиной не менее 2 мм.

Подготовка поверхности рубероидной кровли состоит главным образом в устранении и ремонте мест вздутий путем их разрезки и приклейки слоев. Затем с поверхности кровли удаляются разрушенные частицы материала, мастики, отложения пыли, листья. При необходимости выравнивания скатов пониженные места заполняются мастикой, шпаклевкой или строительными растворами.(кроме известковых). Восстанавливаются все места примыканий с удалением разрушенных краев рубероидной кровли. С мест примыкания начинается нанесение ремонтного слоя композиции на всей поверхности кровли.

2.15. Ремонт скатной кровли из жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) и металлических (плоских и профилированных) листов возможен при сохранении ими несущей способности и появлении протечек в соединениях и отдельных местах. При этом может проводиться ремонт частичный или полный. При частичном ремонте композицией «Антикор МПБ» покрываются участки (полосы) расстроенных стыков и соединений, при этом возможно армирование стеклотканью. При полном ремонте слой композиции толщиной 1,5 мм покрывает всю поверхность кровли.

2.16. При выполнении ремонтных кровельных работ следует учитывать возможность выпадения обильных осадков в виде дождей и ливней. В данном случае проведение изоляционных работ должно быть организовано небольшими захватками, в пределах сменной производительности бригады, не допуская одновременно полного снятия всего старого кровельного ковра.

2.17. При вскрытии старого кровельного покрытия приходится очищать стяжку или выполнять ее заново.

Цементно-песчаный раствор для устройства стяжки подается растворонасосом. Стяжки укладываются полосами шириной 2 м и длиной 6 м с заполнением их раствором через одну (рис. 7).

После схватывания раствора заполняют пропущенные полосы, при этом края готовых полос служат маяками, а начальные маяки-рейки обязательно извлекаются.

При уклоне кровли до 15 % полосы располагаются поперек ската, а при уклоне более 15 % — по скату. Раствор укладывают вначале на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту подачи раствора на крышу. При уклонах до 15 % стяжку сначала делают в узлах — сопряжениях и примыканиях, а затем на плоскостях скатов.

Для разравнивания раствора используются правила, виброрейки или пневмогладилки.

Полосы заполняют раствором так, чтобы после извлечения маячных реек образовались температурно-усадочные швы площади покрытия размером не более 6´6 м.

Заделка температурно-усадочных швов приведена на рис. 1.

2.18. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки битума, мастичных материалов, обрезки рулонных материалов тщательно упаковать в емкости, контейнеры, опустить на землю и затем вывезти в специально отведенные места.

Таблица 2

Материально-технические ресурсы

Наименование Марка, техническая характеристика, ГОСТ Кол-во Назначение
1 2 3 4
Машина для нарезки швов в рулонном ковре Конструкция ЛНИИ АКХ, производительность 4 м/мин. 1 Механизированная нарезка швов в рулонном ковре
Машина передвижная для сушки основания кровли СО-107 (СО-106), производительность 50 м2 1 Сушка основания кровли
Компрессор передвижной СО-62 (СО-7А) 1 Очистка основания от мусора и пыли
Подъемник ТП-14, высота подъема до 27 м 1 Снятие и подача материалов
Рукав резиновый Æ9 — 12 мм, ГОСТ 9356 1 Подача сжатого воздуха
Шпатель-скребок ТУ 22-3059 2 Очистка основания от налипшей мастики
Шпатель стальной Тип ШД-45, ГОСТ 10778 2 Очистка основания от налипшей мастики
Лопата ГОСТ 19596 2 Очистка от мусора
Ведро ГОСТ 19596 2 Очистка от мусора
Очки защитные ГОСТ 12.4.013-85Е 2 Защита глаз
Респиратор РУ-60МА, РПГ-67-А 2 Защита органов дыхания
Пояс предохранительный 2 Безопасное ведение работ
Аптечка индивидуальная ГОСТ 23267 1 То же

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль качества работ по ремонту кровель должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

3.2. Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль выполнения отдельных операций при выполнении ремонта кровель и приемочный контроль выполненной кровли.

3.3. При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности, достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования проверяются внешним осмотром соответствия их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

3.4. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения работ по ремонту кровли и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

Результаты операционного контроля фиксируются в журнале работ.

Основным документом при операционном контроле являются требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

3.5. При поступлении рулонных и мастичных материалов на объект их образцы проверяют в лаборатории на соответствие физико-механических показателей паспортным данным.

3.6. При приемке выполненных работ по кровле проводится ее визуальное обследование. Особое внимание обращается на места сопряжений кровельного ковра с различными конструкциями крыши: выходы на крышу, примыкания к стене, парапетам, оголовкам вентиляционных блоков, установки вытяжных вентиляционных стояков и т.д.

3.7. Определяются места протечек через кровлю, застойные зоны, места вздутий и растрескивания кровельного ковра, состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.

3.8. По результатам обследования составляется ведомость дефектов кровли и объемов ремонтных работ.

3.9. Контроль качества работ приведен в таблице 3.

Таблица 3

Контроль качества

Наимен. процессов подлежащих контролю Предмет контроля Инструмент и способ контроля Время контроля Ответственный контролер Технич. критерии оценки качества
1 2 3 4 5 6
Подготовка поверхности основания Ровность поверхности, отсутствие грязи, пыли, влажных и масляных пятен Контрольная рейка, визуально До начала работ Мастер Влажность основания не должна превышать 5 %
Нанесение композиции Качество композиции Лабораторное исследование Отбор проб в процессе работ Мастер Влажность основания не должна превышать 5 %
Точность дозировки исходных компонентов То же То же « То же
Качество слоев Визуально В процессе работ « Слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины
Общая толщина всех слоев Игловой щуп, измерительный, технический осмотр. Не менее 5 измерений на каждые 7 — 100 м2 поверхности То же « Не менее 1,3 мм

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Значения затрат труда (чел.-ч), выработки на одного рабочего в смену (м2) рассчитываются в целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании калькуляции, исходя из нормативных затрат труда.

Таблица 4

Калькуляция затрат труда

Обоснование Наименование процесса Ед. измерения Объем работ Норма времени на ед. измерен. (чел.-ч) Затраты труда на общий объем работ (чел.-ч)
1 2 3 4 5 6
Расчет 1 (см. прил. 1) Нарезка швов в рулонном ковре 100 м2 10 0,69 6,9
ЕНиР, § Е20-1-107, № 2 Снятие пришедшего в негодность покрытия из рулонных материалов 100 м2 10 8,8 88
ЕНиР, § Е7-4, № 2 Очистка основания от остатков мастики 100 м2 10 0,41 4,1
ЕНиР, § Е20-1-80 Ремонт разрушенных участков основания из цементно-песчаного раствора 1 м2 1000 0,7 700
ЕНиР, § Е7-4, № 3 Просушивание отремонтированного основания 100 м2 10 8,6 86
ЕНиР, § Е7-1, № 5, 6 Безрулонное покрытие холодной мастикой (3 слоя) 100 м2 10 26,1 261
ЕНиР, § 7-1 прим. п. 2 Обслуживание станции 1 шт. 3,8 1,94 7,37

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

5.1. При выполнении работ по ремонту кровель необходимо соблюдать требования, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», ГОСТ 12.0.004-79 «Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения», ГОСТ 12.3.040-86 «Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности» и положения инструкции по эксплуатации машины ЛНИИ АКХ и СО-106 (107).

5.2. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.

5.3. При выполнении работ на крыше с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом.

5.4. Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20°, а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки от веса работающих, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.

5.5. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с применением мер против их падения, в том числе от воздействия ветра. Не допускается хранение и складирование на крыше материалов в большем количестве, чем требуется для работы на данном участке.

5.6. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

5.7. Заготовка элементов и деталей кровли непосредственно на крыше не допускается.

5.8. К работе по устройству кровель допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам труда и приемам этих работ и получившие соответствующие удостоверения.

5.9. Рабочие, занятые на устройстве кровель, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не ниже установленных норм.

На местах проведения работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи.

5.10. В случае отсутствия наружных строительных лесов здание, на котором производятся ремонтные кровельные работы, ограждается во избежание доступа людей в зону возможного падения материалов, инструмента, тары и др.

 

Таблица 5

График производства работ

 

5.11. По окончании смены, а также на время перерывов в работе все остатки материалов, приспособлений, инструмент и мусор должны быть убраны с кровли. Сбрасывание с кровли материалов и инструментов запрещается.

Пожарная безопасность

5.12. Места производства кровельных работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности РФ.

5.13. На объекте должно быть назначено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

5.14. Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

5.15. Перед началом ремонтных работ территория объекта должна быть подготовлена с определением мест установки бытовых помещений, мест складирования материалов и легковоспламеняющихся материалов.

5.16. Противопожарные двери и выходы на крышу должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их запрещается. Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободны.

Экологическая безопасность

5.17. При ремонте кровли снимаемый кровельный материал должен удаляться на специально подготовленную площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории строительства не разрешается.

5.18. По окончании рабочей смены не разрешается оставлять кровельные рулонные материалы, сгораемый утеплитель и другие горючие материалы внутри здания или на его покрытиях, а также в противопожарных разрывах.

5.19. Кровельный материал, сгораемый утеплитель и другие горючие вещества и материалы, используемые при работе, необходимо хранить вне здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке.

5.20. Содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ И РАСЦЕНКИ НА НАРЕЗКУ ШВОВ НА 100 м2 ПОКРЫТИЙ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИШЕДШИХ В НЕГОДНОСТЬ

Техническая производительность машины ЛНИИ АКХ, используемой для нарезки швов:

Пт = 4 м/мин. (паспортные данные машины).

Эксплуатационная производительность:

Пэ = Кт´Пт, где Кт = 0,6 (по результатам хронометража)

Пэ = 0,6´4 = 2,4 м/мин. = 144 м/ч.

Расстояние между нарезаемыми полосами:

А = 1 м.

Норма времени на нарезку швов на 100 м2 покрытий:

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИН, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ РЕМОНТЕ КРОВЛИ

  1. Машина для нарезки швов в рулонном ковре ЛНИИ АКХ

Техническая производительность, м/мин………………………….. до 4

Число нарезаемых швов за один проход …………………………… 1

Рабочий орган (фреза):

диаметр, мм ……………………………………………………………. 200

частота вращения, мин.-1 ………………………………………….  2260

максимальная глубина врезания в ковер, мм……………. 22

максимальная высота подъема от нулевого

положения, мм ……………………………………………………….. 25

Электродвигатель:

модель ……………………………………………………………………. АН1-550/22

номинальная мощность, Вт …………………………………….. 550

напряжение, В ………………………………………………………… 220

частота тока, Гц ………………………………………………………. 50

Габарит, мм:

длина ……………………………………………………………………… 1250

ширина …………………………………………………………………… 535

высота ……………………………………………………………………. 1000

Масса, кг:

полная в комплекте ………………………………………………………….  48

без кабеля и защитно-отключающего устройства………………. 27

  1. Машина передвижная для сушки основания кровли СО-107

Производительность, м2/час ……………………………………………..  50

Теплопроизводительность, тыс. ккал/час …………………………..  60 — 80

Производительность вентилятора, м3/час ………………………….  2000

Расход топлива (керосин), л/час ………………………………………..  6 — 8

Вместимость бака для топлива, л ………………………………………  15

Габарит, мм:

длина ………………………………………………………………………  1670

ширина ……………………………………………………………………  1090

высота …………………………………………………………………….  1085

Масса (без топлива), кг …………………………………………………….  80

При разработке технологической карты использованы следующие материалы:

  1. Технические условия на полимерно-битумную композицию «Антикор МПБ», предназначенную для наружных работ, для устройства монолитных кровель, ремонта кровельных покрытий, гидроизоляций ТУ 2311-001-17660092-95.
  2. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
  3. СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства».
  4. СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».
  5. СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования».
  6. «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».